Εφαρμογή Μετατροπέων Συχνοτήτων (VFDs) σε Μεταλλουργικό Εξοπλισμό

Οι μετατροπείς συχνοτήτων (μεταβλητές κινητήρες συχνοτήτων, VFDs) εφαρμόζονται εκτενώς και κρίσιμα σε μεταλλουργικούς εξοπλισμούς,Η ηλεκτρική κίνηση είναι η βασική συσκευή για τη σύγχρονη μεταλλουργική βιομηχανία για την επίτευξη αποδοτικών, εξοικονόμηση ενέργειας, ακριβής και αυτοματοποιημένη παραγωγή.

Ι. Κύρια πεδία εφαρμογής και εξοπλισμός

Η μεταλλουργική διαδικασία περιλαμβάνει κυρίωςΕργασίες σιδηροποιίας, χάλυβα, έλασης και βοηθητικές διαδικασίες, με VFDs που εμπλέκονται σε όλη τη διάρκεια.

1Χειρισμός πρώτων υλών και διαδικασία σιδηροποιίας

Σύστημα φόρτισης υψηλού φούρνου: Ελέγχει την κύρια ανελκυστήρα και τη ράβδο, επιτρέποντας την ομαλή εκκίνηση, την ακριβή στάση και τον έλεγχο της ταχύτητας του αυτοκινήτου για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου στον υψηλό φούρνο.

Αντηλυτές υψηλών φούρνων: ρυθμίζει με ακρίβεια τον όγκο και την πίεση του αέρα, αντιπροσωπεύονταςμία από τις σημαντικότερες εφαρμογές εξοικονόμησης ενέργειαςΗ αντικατάσταση του παραδοσιακού ελέγχου αποσβεστήρα / βαλβίδας με ρύθμιση ταχύτητας VFD μπορεί να μειώσει δραστικά την κατανάλωση ενέργειας.

Φανατικοί απομάκρυνσης σκόνηςΗ λειτουργία του VFD οδηγεί σε σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας.

Μηχανή χύτευσης χοίρων: Ελέγχει την ταχύτητα της αλυσίδας μεταφορέα για να προσαρμόζει τις διαφορετικές θερμοκρασίες του λιωμένου σιδήρου και τις απαιτήσεις ψύξης.

2- Χάλυβα και συνεχής χύτευση

Μετατροπέας/Ηλεκτρικός φούρνος τόξου: Ο μηχανισμός κλίσης και η ανύψωση της ράβδου απαιτούν ομαλό και ακριβές έλεγχο θέσης, το οποίο παρέχονται από τα VFD μέσω ακριβούς ρύθμισης ροπής και ταχύτητας.

Καμινάδα/καμινάδα με βρύση: Ρυθμισμός ταχύτητας και χειρισμός εκκίνησης/αποστολής για τον μηχανισμό κίνησης, που απαιτεί ομαλή λειτουργία για την αποφυγή της ψεκασμού του λιωμένου μετάλλου.

Συνεχής Ρίχτης:

Δυνατότητα κυματισμού: Απαιτεί εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας έλεγχο συχνότητας και μορφής κύματος (π.χ. σινουσοειδές, μη σινουσοειδές) για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας του χυτού νήματος.

Μηχανή ευθυγράμμισης ανάληψης/παράδειγμα μπάρας: Ελέγχει την ταχύτητα χύτευσης, συγχρονισμένη με την ταλάντευση του καλούπι και τη δευτερογενή ψύξη για την επίτευξη σταθερής ή μεταβλητής ταχύτητας χύτευσης.

Οδηγίες τμημάτων: Πολυκινητήριος συγχρονικός έλεγχος διασφαλίζει την ομοιόμορφη εκτόξευση του νήματος.

3. Διαδικασία κυλίνδρωσης χάλυβα (κεντρική περιοχή εφαρμογής)
Αυτός είναι ο πιο απαιτητικός και πολύπλοκος τομέας για την απόδοση VFD.

Σιδηροτροφείο: Οι κύριοι κινητήρες κίνησης ήταν παραδοσιακά DC αλλά τώρα αντικαθίστανται ευρέως από κινητήρες υψηλής ισχύοςΗλεκτρονικές συσκευές για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας (π.χ. ηλεκτρονικές συσκευές για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας)Απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ταχύτητα δυναμικής απόκρισης, ακρίβεια ελέγχου ροπής και ικανότητα υπερφόρτωσης για μια σταθερή διαδικασία κυλίσματος.

Κατεβάζοντας/αποκατέβαζονταςΤο VFD ρυθμίζει αυτόματα την ταχύτητα και τη ροπή κατά την αλλαγή της διάμετρος του κυλίνδρου, εξασφαλίζοντας σφιχτό και επίπεδο σχήμα του κυλίνδρου.

Πύργοι: Σε συνεχείς κυλίνδρους, ο έλεγχος του ύψους του κυλίνδρου απαιτεί ταχεία και ακριβή απόκριση ροπής για τη διατήρηση σταθερής μικρο-ένωσης, αποτρέποντας την συσσώρευση ή την τέντωση του υλικού.

Μεταφορικά κυλιόμενα τραπέζια: Πολλοί κινητήρες κυλίνδρων ελέγχονται σε ομάδες από VFDs για να επιτευχθεί συγχρονισμός ταχύτητας και μαλακή εκκίνηση / διακοπή, μειώνοντας την πρόσκρουση και τις γρατζουνιές στην επιφάνεια του χάλυβα.

4. Βοηθητικές και δημόσιες εγκαταστάσεις

Διαφορετικές αντλίες(Παμπές κυκλοφορίας νερού, αντλίες ψύξης νερού, αντλίες υδραυλικών σταθμών): Ρυθμίστε τη ροή σύμφωνα με την πραγματική ζήτηση, επιτυγχάνονταςσημαντική εξοικονόμηση ενέργειας.

Σύστημα συμπιεσμένου αέρα: Ελέγχει την ταχύτητα του συμπιεστή για τη σταθεροποίηση της πίεσης του αγωγού, αποφεύγοντας τους συχνούς κύκλους εκκίνησης / διακοπής της γραμμής.

Εξοπλισμός ανύψωσης(Ανωγενείς γερανοί, μεταλλουργικοί γερανοί): Η ανύψωση, οι μεγάλες διαδρομές και οι μηχανισμοί διασταύρωσης απαιτούν όλοι τον έλεγχο ταχύτητας VFD για την επίτευξηεξαιρετική ομαλότητα, ακρίβεια και ασφάλειακατά τον χειρισμό λιωμένου μετάλλου, αποτρέποντας την κλίση του φορτίου.

ΙΙ. Βασικά οφέλη που παρέχει η εφαρμογή VFD

• Εκπληκτική εξοικονόμηση ενέργειαςΓια τα φορτία των ανεμιστήρων και των αντλιών, η χρήση VFD για τον έλεγχο της ταχύτητας μπορεί να εξοικονομήσει20% έως 50%Για τα κυκλικά φορτία, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας σε μη φορτίο.
• Βελτιωμένη ακρίβεια ελέγχου διαδικασιών και ποιότητα προϊόντος:

Επιτρέπει ακριβή έλεγχο ταχύτητας, ροπής και τάσης.

Διασφαλίζει την κατάρρευση της ταχύτητας και τη σταθερή μικροένωση σε συνεχείς κυλίνδρους.

Βελτιώνει την ακρίβεια των διαστάσεων (τύπος, προφίλ) και την ποιότητα της επιφάνειας των κυλίνδρων προϊόντων.

Ελαφριά εκκίνηση και ομαλή ρύθμιση ταχύτητας:

Εξάλειψη των ηλεκτρικών (5-7 φορές το ονομαστικό ρεύμα) και των μηχανικών (τροχούς, ρουλεμάνια) σοκ από την άμεση εκκίνηση, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Παρέχει ευρεία, ομαλή και αμέτρητη ρύθμιση της ταχύτητας.

Βελτιωμένη Αυτοματοποίηση και Νοημοσύνη:

Ως μονάδα εκτέλεσης, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε συστήματα PLC / DCS για πλήρη αυτοματοποιημένο έλεγχο της διαδικασίας.

Διευκολύνει την απομακρυσμένη παρακολούθηση, τη διάγνωση σφαλμάτων και την προγνωστική συντήρηση.

Υψηλή Αξιότητα Εμπιστοσύνης και Προσαρμοστικότητας:

Τα σύγχρονα VFD ενσωματώνουν ολοκληρωμένες λειτουργίες προστασίας (υπερσύρματα, υπερτάσεις, υπερφόρτωση, απώλεια φάσης κ.λπ.).

Ειδικά σχέδια ή μέτρα προστασίας για σκληρά μεταλλουργικά περιβάλλοντα (υψηλή θερμοκρασία, σκόνη, αγωγική μεταλλική σκόνη, δονήσεις).