Εφαρμογή μετατροπών συχνότητας σε συστήματα HVAC
I. Σενάρια Εφαρμογής και Τεχνική Υλοποίηση
1. Σύστημα Κυκλοφορίας Νερού Ψύξης
Αρχή: Ο μετατροπέας συχνότητας ρυθμίζει την ταχύτητα της αντλίας ψύξης με βάση τη θερμοκρασία του νερού επιστροφής για να ρυθμίσει τη ροή και να επιτύχει σταθερότητα της εσωτερικής θερμοκρασίας.
Τεχνικές Λεπτομέρειες:
Σχέση Ροής και Ταχύτητας: Η ροή (Q) είναι ανάλογη της πρώτης δύναμης της ταχύτητας (n) και η ισχύς του άξονα (P) είναι ανάλογη της τρίτης δύναμης της ταχύτητας. Για παράδειγμα, όταν η ροή μειώνεται στο 80%, η ισχύς του άξονα μειώνεται στο 51,2%.
Στρατηγική Ελέγχου: Υιοθετείται έλεγχος PID, σε συνδυασμό με ανατροφοδότηση της θερμοκρασίας του νερού επιστροφής, για τη δυναμική ρύθμιση της ταχύτητας της αντλίας και την αποφυγή κατάψυξης του εξατμιστή, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του συστήματος.
Παράδειγμα: Ένας συγκεκριμένος τύπος μετατροπέα συχνότητας εφαρμόζεται στο σύστημα κυκλοφορίας νερού HVAC για την επίτευξη σταθερής θερμοκρασίας εξόδου του ψυχρού νερού, με ένα ενεργειακό όφελος 20% - 40%.
2. Σύστημα Κυκλοφορίας Νερού Ψύξης
Αρχή: Λαμβάνοντας τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του νερού εισόδου και εξόδου ως βάση ελέγχου, η ταχύτητα της αντλίας ψύξης ρυθμίζεται για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης ψύξης.
Τεχνικές Λεπτομέρειες:
Έλεγχος Διαφοράς Θερμοκρασίας: Όταν η διαφορά θερμοκρασίας είναι μεγάλη, η ταχύτητα της αντλίας αυξάνεται. όταν η διαφορά θερμοκρασίας είναι μικρή, η ταχύτητα της αντλίας μειώνεται για να διατηρηθεί ο συμπυκνωτής να λειτουργεί αποτελεσματικά.
Απαιτήσεις Προστασίας: Το περιβάλλον του πύργου ψύξης είναι υγρό και σκονισμένο, επομένως ο μετατροπέας συχνότητας πρέπει να έχει ένα επίπεδο προστασίας IP55 για να αποτρέψει την είσοδο υδρατμών και σκόνης.
Παράδειγμα: Ένα συγκεκριμένο κορυφαίο προϊόν της βιομηχανίας οδηγεί τον ανεμιστήρα του πύργου ψύξης σε ένα εμπορικό κτίριο, επιτυγχάνοντας 30% εξοικονόμηση ενέργειας μέσω του ελέγχου σταθερής διαφοράς θερμοκρασίας και ενσωματώνοντας έξυπνες μονάδες για απομακρυσμένη παρακολούθηση.
3. Έλεγχος Ανεμιστήρα Πύργου Ψύξης
Αρχή: Ρυθμίστε την ταχύτητα του ανεμιστήρα σύμφωνα με τις εποχιακές αλλαγές και συνεργαστείτε με την αντλία ψύξης για να επιτύχετε το καλύτερο ενεργειακό όφελος.
Τεχνικές Λεπτομέρειες:
Ομαλή Εκκίνηση - Διακοπή: Ο μετατροπέας συχνότητας μειώνει το μηχανικό σοκ και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του ανεμιστήρα. Για παράδειγμα, ένας συγκεκριμένος τύπος μετατροπέα συχνότητας εφαρμόζεται στον ανεμιστήρα του πύργου ψύξης και ορίζεται μια συχνότητα κάτω ορίου για την αποφυγή ζημιάς στο κιβώτιο ταχυτήτων.
Ενεργειακό Όφελος: Όταν ο ανεμιστήρας λειτουργεί σε χαμηλή ταχύτητα, η ποσότητα του νερού εκτροπής μειώνεται, η πηγή νερού εξοικονομείται και ο θόρυβος μειώνεται.
Παράδειγμα: Ο μετατροπέας συχνότητας ελέγχει τον ανεμιστήρα του πύργου ψύξης στο κτίριο μιας συγκεκριμένης εταιρείας μετάδοσης, επιτυγχάνοντας 50% εξοικονόμηση ενέργειας και πραγματοποιώντας αυτόματη διαχείριση μέσω του συστήματος BMS.
4. Σύστημα Αερισμού
Αρχή: Σε σκηνές όπως μετρό και βιομηχανικά εργοστάσια, ο μετατροπέας συχνότητας οδηγεί το σύστημα ανεμιστήρων για να προσαρμοστεί σε πολύπλοκα περιβάλλοντα (όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή υγρασία και υψηλή σκόνη).
Τεχνικές Λεπτομέρειες:
Επίπεδο Προστασίας: Το σύστημα αερισμού του μετρό χρειάζεται ένα επίπεδο προστασίας IP55 ή υψηλότερο για να εξασφαλίσει τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού σε σκληρά περιβάλλοντα.
Έξυπνος Έλεγχος: Χρησιμοποιείται ενσωματωμένο PLC monitoring για τη ρύθμιση του όγκου αέρα σε πραγματικό χρόνο. Για παράδειγμα, ένας συγκεκριμένος τύπος μετατροπέα συχνότητας υποστηρίζει εκκίνηση μεταβλητής συχνότητας πολλαπλών αντλιών στο έργο του μετρό, μειώνοντας την πίεση στο δίκτυο σωληνώσεων.
Παράδειγμα: Ένα συγκεκριμένο έργο μετρό πόλης υιοθετεί έναν μετατροπέα συχνότητας και μέσω των λειτουργιών συμπύκνωσης και προστασίας από τον παγετό, εξασφαλίζεται η αξιοπιστία του συστήματος αερισμού.
II. Ενεργειακό Όφελος και Υποστήριξη Δεδομένων
1. Σημαντική Εξοικονόμηση Ενέργειας
Θεωρητική Βάση: Η ισχύς του άξονα είναι αντιστρόφως ανάλογη της τρίτης δύναμης της ταχύτητας. Όταν η ροή μειώνεται κατά 20%, η ισχύς του άξονα μειώνεται κατά 51,2%.
Πραγματικά Παραδείγματα:
Ένα Κτίριο Συγκεκριμένης Εταιρείας Μετάδοσης: Μετά τη χρήση του μετατροπέα συχνότητας, το σύστημα HVAC εξοικονομεί περίπου 50% ενέργεια και η ετήσια εξοικονόμηση κόστους ηλεκτρικής ενέργειας είναι σημαντική.
Ένα Πανεπιστημιακό Νοσοκομείο: Ο μετατροπέας συχνότητας εξοικονομεί 800.000 κιλοβατώρες ενέργειας ετησίως, μειώνει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα κατά 750 τόνους και το COP αυξάνεται σε 3,6 (αντλία θερμότητας) και 5 (μηχανή ψύξης).
Ένας Συγκεκριμένος Τύπος Μετατροπέα Συχνότητας: Εξοικονομεί 20% - 40% ενέργεια στο σύστημα HVAC και αποφεύγει την κατανάλωση ενέργειας πλήρους ταχύτητας μέσω της δυναμικής ρύθμισης ταχύτητας.
2. Παρατεταμένη Διάρκεια Ζωής Εξοπλισμού
Απαλή Εκκίνηση: Ο μετατροπέας συχνότητας μειώνει την επίδραση του ρεύματος εκκίνησης του κινητήρα και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των αντλιών και των ανεμιστήρων. Για παράδειγμα, το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού σε ένα συγκεκριμένο έργο μειώνεται κατά 30% λόγω της ομαλής εκκίνησης.
Μηχανική Προστασία: Ο ανεμιστήρας του πύργου ψύξης ορίζει μια συχνότητα κάτω ορίου μέσω του μετατροπέα συχνότητας για να αποφευχθεί η ζημιά στο κιβώτιο ταχυτήτων λόγω λειτουργίας χαμηλής ταχύτητας.
3. Περιβαλλοντική Προσαρμοστικότητα
Επίπεδο Προστασίας IP55: Σε περιβάλλοντα HVAC με πολλή σκόνη και υγρασία (όπως μονάδες επεξεργασίας τροφίμων και ανθρακωρυχεία), ο μετατροπέας συχνότητας πρέπει να φτάσει σε ένα επίπεδο IP55 για να αποτρέψει την είσοδο σκόνης και υδρατμών και να εξασφαλίσει σταθερή λειτουργία.
Παράδειγμα: Ένας συγκεκριμένος τύπος μετατροπέα συχνότητας IP55 εφαρμόζεται σε περιπτώσεις υψηλών απαιτήσεων, όπως στρατιωτικές μονάδες και κατασκευή όπλων, προσαρμοζόμενος σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα.
III. Έξυπνη Ενσωμάτωση και Ενσωμάτωση Συστήματος
1. Ενσωμάτωση με το Σύστημα Αυτοματισμού Κτιρίων (BAS)
Πρωτόκολλα Επικοινωνίας: Ο μετατροπέας συχνότητας υποστηρίζει πρωτόκολλα όπως Modbus και Profibus και μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με το BAS για την πραγματοποίηση απομακρυσμένης παρακολούθησης και ρύθμισης παραμέτρων.
Παράδειγμα: Ένας συγκεκριμένος τύπος μετατροπέα συχνότητας χρησιμοποιεί μια έξυπνη μονάδα σύνδεσης και φορητές συσκευές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για γρήγορη θέση σε λειτουργία και παρακολούθηση, βελτιώνοντας το επίπεδο νοημοσύνης του συστήματος.
2. Παρακολούθηση και Ανάλυση Δεδομένων
Δεδομένα σε Πραγματικό Χρόνο: Το σύστημα παρακολούθησης PLC καταγράφει την απόδοση του εξοπλισμού, όπως ο αριθμός των λειτουργιών της μηχανής ψύξης και η αυτόματη ρύθμιση φορτίου, για να εξασφαλίσει τη βέλτιστη κατάσταση.
Προειδοποίηση Σφαλμάτων: Ο μετατροπέας συχνότητας αποθηκεύει πληροφορίες σφαλμάτων, όπως ευέλικτη διαχείριση όταν λείπουν σήματα, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
3. Διαχείριση Ενέργειας
Δυναμική Ρύθμιση: Αλλάξτε αυτόματα τη λειτουργία λειτουργίας ανάλογα με την εποχή και την χρονική περίοδο. Για παράδειγμα, μεταβείτε στην κατάσταση εξοικονόμησης ενέργειας τη νύχτα και τα Σαββατοκύριακα και συνεχίστε να λειτουργείτε σε χαμηλή ταχύτητα για να διατηρήσετε τη θερμοκρασία και την υγρασία.
Παράδειγμα: Το σύστημα BMS ενός συγκεκριμένου κτιρίου ρυθμίζει αυτόματα τις παραμέτρους του μετατροπέα συχνότητας το χειμώνα και το καλοκαίρι για να καλύψει τη ζήτηση και να εξοικονομήσει ενέργεια ταυτόχρονα.
Συμπέρασμα
Ο μετατροπέας συχνότητας πραγματοποιεί τα ακόλουθα βασικά πλεονεκτήματα στο σύστημα HVAC μέσω ακριβούς ρύθμισης ταχύτητας, έξυπνου ελέγχου και αποτελεσματικής διαχείρισης ενέργειας:
2025-08-19
Διαβάστε περισσότερα
Εφαρμογή κινητήρων μεταβλητής συχνότητας (VFD) σε ανεμιστήρες και αντλίες
Οι κινητήρες μεταβλητής συχνότητας (VFDs), γνωστοί και ως κινητήρες ρυθμιζόμενης ταχύτητας (ASDs), είναι κρίσιμοι για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης των ανεμιστήρων και των αντλιών σε βιομηχανικούς, εμπορικούς και δημοτικούς τομείς.Προσαρμόζοντας την ταχύτητα του κινητήρα για να ταιριάζει με την ζήτηση σε πραγματικό χρόνο, τα VFD μειώνουν σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας, ενισχύουν την αξιοπιστία του συστήματος και επιτρέπουν ακριβή έλεγχο.
Βασικές εφαρμογές και οφέλη
1.Ενεργειακή απόδοση και εξοικονόμηση κόστους
Αρχή: Τα VFD χρησιμοποιούν μόχλευσηΝόμοι Συγγένειαςγια τις αντλίες και τους ανεμιστήρες, όπου η κατανάλωση ισχύος είναι ανάλογη με το κύβος της ταχύτητας του κινητήρα (ΠΕπικεφαλήςn3Ακόμη και μικρές μειώσεις ταχύτητας αποφέρουν σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας.
ΠαράδειγμαΗ μείωση της ταχύτητας του ανεμιστήρα κατά 20% μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά 50%.
Μελέτες περιπτώσεων:
Συστήματα HVAC: Οι VFD επιτυγχάνουν20~50% εξοικονόμηση ενέργειαςστις μονάδες επεξεργασίας αέρα, ρυθμίζοντας την ροή αέρα ώστε να ανταποκρίνεται στις ανάγκες κατοικίας ή θερμοκρασίας.
Επεξεργασία νερού: Ένα αντλιοστάσιο λυμάτων στη Σκωτία διπλασίασε την αποδοτικότητα μετά την εγκατάσταση VFD, εξοικονομώντας80.000 δολάρια σε έξοδα ηλεκτρικής ενέργειας για 20 χρόνια..
Βιομηχανικές αντλίες: Ένα εργοστάσιο χαρτονιού μείωσε την πίεση της αντλίας σε 60% υπό κανονικές συνθήκες, με16 μηνών περίοδος αποπληρωμής.
2.Βελτιωμένος έλεγχος και αξιοπιστία του συστήματος
Ακριβής έλεγχος ροής:
Στα συστήματα HVAC, τα VFD επιτρέπουνΑκριβότητα θερμοκρασίας ±0,5°Cκαι την εξάλειψη των διακυμάνσεων πίεσης που προκαλούνται από τον παραδοσιακό έλεγχο αποσβεστήρα/κλειδί.
Τα εργοστάσια χάλυβα χρησιμοποιούν VFD για τη σταθεροποίηση των συστημάτων ψύξης μηχανών, βελτιώνοντας την ποιότητα του προϊόντος.
Διευρυμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού:
Η μαλακή εκκίνηση μειώνει τη μηχανική πίεση, μειώνοντας την φθορά του κινητήρα/κουβαλιού έως και 50%.
Οι δημοτικές αντλίες λυμάτων που χρησιμοποιούν VFD αποφεύγουν τις υπερχείλιες και επεκτείνουν τα διαστήματα συντήρησης.
3.Υπόθεση βιομηχανικής και δημοτικής χρήσης
Ορυχεία και μεταλλουργία:
Τα VFD βελτιστοποιούν την κατανάλωση ενέργειας σε θρυμματομηχανές και μύλους σφαίρας, με εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας σε επίπεδο τόνων στην παραγωγή τσιμέντου.
Γεωργία:
Τα συστήματα άρδευσης20~50% εξοικονόμηση νερούμέσω ακριβούς ελέγχου ροής.
Κέντρα δεδομένων:
Η αναπροσαρμογή των μονάδων CRAC με VFD μειώνει την κατανάλωση ενέργειας των ανεμιστήρων κατά30~70%διατηρώντας τη θερμική σταθερότητα.
4.Αναδυόμενες τάσεις και καινοτομίες
Έξυπνη ολοκλήρωση:
Τα VFD συνδυασμένα με αισθητήρες IoT και αλγόριθμους τεχνητής νοημοσύνης επιτρέπουν την προβλεπτική συντήρηση και τη δυναμική διαχείριση ενέργειας (π.χ. ανταπόκριση ζήτησης).
Υλικές Προόδους:
Οι ημιαγωγοί ευρείας ζώνης (π.χ. SiC) βελτιώνουν την απόδοση VFD σε> 99%, μειώνοντας την απώλεια θερμότητας και το αποτύπωμα.
Ανανεώσιμες Συνεργασίες:
Στις ανεμογεννήτριες, οι VFD σταθεροποιούν την ενσωμάτωση του δικτύου διαχειριζόμενοι τη μεταβλητή ισχύ, ενώ στους ηλιακούς μετατροπείς βελτιστοποιούν τη μετατροπή συνεχούς ρεύματος σε εναλλασσόμενο.
Τεχνικά πλεονεκτήματα
Μειωμένα λειτουργικά έξοδα: Η εξοικονόμηση ενέργειας συχνά αντισταθμίζει το κόστος των VFD1 ∆3 έτη.
Συμμόρφωση: πληροί τα αρμονικά πρότυπα IEEE 519 και υποστηρίζει τη διαχείριση ενέργειας ISO 50001.
Δυνατότητα κλιμακώσεως: Κατάλληλο για αναβαθμίσεις και νέες εγκαταστάσεις σε όλα τα μεγέθη κινητήρων (1 kW έως πολλά MW).
Τα VFD είναι μετασχηματιστικά στους ανεμιστήρες και τις αντλίες, παρέχοντας απαράμιλλη ενεργειακή απόδοση, λειτουργική ευελιξία και βιωσιμότητα.Η υιοθέτηση του VFD θα επιταχυνθείΑπό τη μείωση των δημοτικών λογαριασμών ενέργειας μέχρι την βελτιστοποίηση των βιομηχανικών διαδικασιών,Τα VFD παραμένουν ακρογωνιαίος λίθος των σύγχρονων συστημάτων ελέγχου κινητήρα.
2025-08-11
Διαβάστε περισσότερα
Εφαρμογή μετατροπέων συχνότητας σε αεροσυμπιεστές
Ι. Τεχνικές αρχές και βασικά πλεονεκτήματα
1.1 Αρχές λειτουργίας
Οι μετατροπείς συχνοτήτων ρυθμίζουν την ταχύτητα του κινητήρα για τον έλεγχο του όγκου εκκένωσης αέρα των συμπιεστών αέρα, επιτυγχάνοντας έξοδο σταθερής πίεσης.
Ανίχνευση πίεσης: Οι αισθητήρες πίεσης παρακολουθούν την πίεση του συστήματος σε πραγματικό χρόνο.
Επιστροφή σήματος: Τα σήματα πίεσης μεταδίδονται στον μετατροπέα συχνότητας.
Προσαρμογή συχνότητας: Ο μετατροπέας ρυθμίζει τη συχνότητα τροφοδοσίας του κινητήρα με βάση τα σήματα πίεσης, αλλάζοντας την ταχύτητα περιστροφής.
Προσαρμογή του όγκου εκφόρτωσης: Οι μεταβολές της ταχύτητας του κινητήρα οδηγούν σε μεταβολές του όγκου εκκένωσης του συμπιεστή, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της πίεσης.
1.2 Βασικά πλεονεκτήματα
(1) Διατήρηση ενέργειας
Εξάλειψη των απωλειών χωρίς φορτίο: Οι παραδοσιακοί συμπυκνωτές αέρα λειτουργούν με πλήρη ταχύτητα ακόμη και σε χαμηλή ζήτηση, ενώ οι μετατροπείς μειώνουν την ταχύτητα για να ελαχιστοποιήσουν την σπατάλη ενέργειας.
Μείωση απώλειας ζώνης πίεσης: Οι συμβατικές μονάδες φορτώνουν/αποφορτώνουν συχνά εντός των ορίων πίεσης, ενώ οι μετατροπείς σταθεροποιούν την πίεση για να μειώσουν την σπατάλη ενέργειας.
Η μαλακή αρχή μειώνει την επίδραση: Το ρεύμα εκκίνησης είναι μόνο 1,52 φορές το ονομαστικό ρεύμα (έναντι 6-8 φορές για τις παραδοσιακές μονάδες), μειώνοντας σημαντικά το σοκ του δικτύου και την κατανάλωση ενέργειας.
Ποσοστό εξοικονόμησης ενέργειαςΓια παράδειγμα, ένας συμπυκνωτής αέρα 55kW εξοικονομεί 130.000170.000 kWh ετησίως, ισοδύναμο με τη μείωση των 40-50 τόνων της συνήθους κατανάλωσης άνθρακα.
(2) Προστασία του εξοπλισμού και παράταση της διάρκειας ζωής
Μειωμένη Μηχανική Φθορά: Μικρότερα φορτία του κινητήρα σε μερικά φορτία παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των ρουλεμάντων και άλλων εξαρτημάτων.
Σταθερή πίεσηΜειώνει τις διαρροές αγωγών και τις βλάβες εξοπλισμού.
(3) Ευφυές έλεγχο
Ενσωματωμένος PLC και HMI: Επιτρέπει την απομακρυσμένη παρακολούθηση, την απεικόνιση δεδομένων, τις ειδοποιήσεις βλάβης και την αυτοδιάγνωση.
Υποστήριξη πρωτοκόλλου επικοινωνίας: Συμβατό με το Modbus και άλλα πρωτόκολλα για απρόσκοπτη ολοκλήρωση με συστήματα ανώτερου επιπέδου.
ΙΙ. Κατευθυντήριες γραμμές επιλογής
2.1 Αντίσταση φορτίου
Εναλλακτικά συμπιεστήρια αέρα(Επιπτώσεις φόρτωσης): Επιλέξτε μετατροπείς με 150% στιγμιαία ικανότητα υπερφόρτωσης.
Συμπυκνωτές αέρα με βίδες(Σταθερή φόρτιση ροπής): Δώστε προτεραιότητα στην έξοδο ροπής χαμηλής συχνότητας.
2.2 Υπολογισμός ισχύος
Τύπος: Δυναμικότητα ονομαστικής ισχύος του μετατροπέα = (δυναμικότητα κινητήρα αεροσυμπιεστή × 1,1) / 0.92.
Ηλεκτρικές παραμέτρους: Αντίσταση γείωσης < 4Ω, ανισορροπία τριών φάσεων < 2%.
2.3 Συμβατότητα και δοκιμές
Πρωτόκολλα επικοινωνίας: Διασφάλιση της συμβατότητας πρωτοκόλλου (π.χ. Modbus) μεταξύ μετατροπών και PLCs. Διενέργεια κοινών αποδιορθώσεων 72 ωρών, συμπεριλαμβανομένων των διακοπών έκτακτης ανάγκης και των μαλακών εκκινήσεων.
Φίλτρο EMI: Υποχρεωτική εγκατάσταση στην είσοδο ισχύος για τον μετριασμό των ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών.
2.4 Προσαρμοστικότητα στο περιβάλλον
Υψηλές Περιοχές: Η ικανότητα παραγωγής μειώνεται κατά 6·8% ανά 1000 μέτρα υψόμετρο.
Περιβάλλον ασφαλή από εκρήξεις: Απαιτούν πιστοποίηση ATEX ή IECEx.
ΙΙΙ. Τυπικές περιπτώσεις εφαρμογής
3.1 Zhejiang Xinfuling Electric Co., Ltd.
Λύση: H130 ειδικός μετατροπέας με ελεγκτή Pulete που οδηγεί έναν συγχρονισμένο συμπιεστή αέρα με μόνιμο μαγνήτη.
Πλεονεκτήματα:
Συμπίεση με 100% απόδοση μετάδοσης.
Όγκος κινητήρα 1/3 των συμβατικών μονάδων, διευκολύνοντας την εγκατάσταση.
Υψηλότερη ενεργειακή απόδοση, ακόμη και σε χαμηλές ταχύτητες.
3.2 Αναβάθμιση της εταιρείας εξόρυξης Shaanxi
Προηγούμενο: Ο αρχικός συμπυκνωτής αέρα σταθερής ταχύτητας 132kW είχε υψηλό ρεύμα εκκίνησης και σοβαρές διακυμάνσεις πίεσης.
Αποτελέσματα:
Μειωμένο ρεύμα εκκίνησης και σταθεροποιημένη πίεση.
Το ρεύμα φόρτωσης μειώθηκε από 220A σε 130A, το ρεύμα εκφόρτωσης από 90A σε 50A.
3.3 Φαρμακευτικές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες
Φαρμακευτικά: Ο ακριβής έλεγχος της ροής του αερίου, της πίεσης και της θερμοκρασίας εξασφαλίζει την ποιότητα της συσκευασίας.
Ηλεκτρονικά: Η σταθερή απόδοση αερίου υψηλής καθαρότητας ικανοποιεί τις απαιτήσεις παραγωγής ημιαγωγών.
IV. Συμπεράσματα
Οι μετατροπείς συχνοτήτων βελτιστοποιούν τις επιδόσεις του συμπιεστή αέρα μέσω ευφυούς ρύθμισης ταχύτητας, παρέχοντας εξοικονόμηση ενέργειας, σταθεροποίηση πίεσης, παρατεταμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού,και έξυπνη διαχείρισηΗ επιλογή απαιτεί προσεκτική εξέταση του τύπου φορτίου, της αντιστοίχισης ισχύος, της προσαρμοστικότητας στο περιβάλλον και της συμβατότητας.Με παγκόσμιες πρωτοβουλίες μείωσης του άνθρακα, οι ατμοσφαιρικοί συμπυκνωτές που κινούνται με μετατροπέα είναι έτοιμοι να γίνουν η κύρια επιλογή για την βιομηχανική ενεργειακή απόδοση.
2025-08-08
Διαβάστε περισσότερα
Εφαρμογή του μετατροπέα ZFENG στο ανελκυστήρα ορυχείου
Σύνοψη
Η ανυψωτική μηχανή είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός στην παραγωγική διαδικασία των ορυχείων άνθρακα και των ορυχείων μη σιδηρούχων μετάλλων.Η ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία του ανυψωτήρα σχετίζεται άμεσα με την κατάσταση παραγωγής και τα οικονομικά οφέλη της επιχείρησηςΑυτό το είδος συστήματος έλξης απαιτεί συχνή μπροστά και πίσω κίνηση του κινητήρα, επιβράδυνση και πέδηση, η οποία είναι ένα τυπικό φορτίο τριβής, δηλαδή ένα χαρακτηριστικό φορτίο σταθερής ροπής.,κυρίως στον γρίφο των ταχυτήτων (μηχανική αντίσταση), στον υδραυλικό γρίφο (υδραυλική αντίσταση) και στον γρίφο της σειράς αντισταθμιστικών ροτόρων κινητήρων εναλλασσόμενου ρεύματος (ηλεκτρική αντίσταση) και σε άλλους τύπους κυρίαρχων.Η ισχύς της κλίσης άξονα ανύψωσης παρέχεται από τον κινητήρα συρματόπλεγματος, η οποία χρησιμοποιεί τη ρύθμιση ταχύτητας της σειράς αντίστασης του περιστροφίου.
Η μηχανική δομή του ανυψωτήρα κλίσης δείχνει σχηματικά στον παρακάτω πίνακα.
Επί του παρόντος, τα περισσότερα μικρά και μεσαία ορυχεία χρησιμοποιούν κλίση άξονα κουβά για την ανύψωση, και η παραδοσιακή κλίση άξονα ανύψωση γενικά υιοθετεί AC τύπου περιέλιξης κινητήρα σειρά αντίσταση σύστημα ελέγχου ταχύτητας,και η αντίσταση ελέγχεται από τον επαγγελέα-θυρίστορα εναλλακτικού ρεύματος. This control system is easy to oxidize the main contacts of the AC contactor and cause equipment failure due to the frequent action of the AC contactor during the speed regulation process and the long operation time of the equipmentΕπιπλέον, η απόδοση ελέγχου της ταχύτητας του ανυψωτήρα στο στάδιο της επιβράδυνσης και της σάρωσης είναι κακή, με αποτέλεσμα συχνά την ανακριβή θέση στάθμευσης.Η ρύθμιση της ταχύτητας και η πέδηση του ανυψωτήρα δημιουργούν σημαντική κατανάλωση ενέργειας στο εξωτερικό κύκλωμα του περιστροφίου του αντίστασης σειράςΑυτό το σύστημα ελέγχου ταχύτητας αντίστασης της σειράς κινητήρα κυλίνδρων AC είναι ένας ρυθμός ελέγχου ταχύτητας βήμα, ο έλεγχος της ταχύτητας της ομαλότητας είναι φτωχή, χαμηλή ταχύτητα μηχανικά χαρακτηριστικά του μαλακού,το ποσοστό στατικής διαφοράς είναι μεγάλο· αντίσταση στην κατανάλωση της ισχύος του διαφορικού, η εξοικονόμηση ενέργειας είναι φτωχή· διαδικασία εκκίνησης και διαδικασία μετατόπισης ταχύτητας ισχύος αντίκτυπο είναι μεγάλη· υψηλής ταχύτητας δονήσεις λειτουργίας, η ασφάλεια είναι φτωχή.Συνεπώς, το αρχικό σύστημα σε θέματα ασφάλειας και αξιοπιστίας, ρύθμισης ταχύτητας, εξοικονόμησης ενέργειας, λειτουργίας, συντήρησης και άλλες πτυχές έχουν διαφορετικό βαθμό ελαττωμάτων.έτσι ώστε το επίπεδο εξοπλισμού του κουμπί κλίσης έχει αλλάξει ποιοτικάΣήμερα, ο κουμπί μετατροπής συχνότητας έχει γίνει το κυρίαρχο προϊόν στην αγορά, και τα κύρια χαρακτηριστικά του είναι τα ακόλουθα.
Η συμπαγή δομή, το μικρό μέγεθος, η εύκολη μετακίνηση, που χρησιμοποιείται σε υπόγεια ορυχεία μπορεί να εξοικονομήσει πολλά έξοδα ανάπτυξης.
Η σειρά ZF συρρίκνωσης μετατροπής συχνότητας βασίζεται στον πλήρη ψηφιακό έλεγχο ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, με την τεχνολογία ελέγχου διανυσμάτων ως πυρήνα,έτσι ώστε η απόδοση των ταχυτήτων του ασυγχρόνου κινητήρα να είναι συγκρίσιμη με εκείνη του κινητήρα συνεχούς ρεύματοςΗ απόδοση της ροπής χαμηλής συχνότητας, ομαλή ρύθμιση ταχύτητας, ευρύ φάσμα ρύθμισης ταχύτητας, υψηλή ακρίβεια, εξοικονόμηση ενέργειας κλπ.
Υιοθετώντας διπλό σύστημα ελέγχου PLC, η απόδοση ελέγχου και η απόδοση ασφάλειας του κλιμακωτού άξονα είναι πιο τέλεια.
Απλή λειτουργία, ασφαλής και σταθερή λειτουργία, χαμηλό ποσοστό αποτυχίας και ουσιαστικά χωρίς συντήρηση.
Σύνθεση συστήματος μετατροπής συχνότητας
Για να ξεπεραστούν οι ελλείψεις του παραδοσιακού συστήματος ελέγχου ταχύτητας με αντίσταση της σειράς κινητήρων κυλίνδρων εναλλασσόμενου ρεύματος, η χρήση της τεχνολογίας ελέγχου ταχύτητας μετατροπής συχνότητας για τη μετατροπή του ανυψωτήρα,Μπορείτε να επιτύχετε το πλήρες εύρος συχνότητας (0 ~ 50Hz) του σταθερού ελέγχου ροπήςΗ επεξεργασία της ανανεώσιμης ενέργειας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φθηνό πρόγραμμα πέδησης ενέργειας ή εξοικονόμηση ενέργειας πιο σημαντικό πρόγραμμα πέδησης ανατροφοδότησης.Και στη διαδικασία σχεδιασμού της υδραυλικής μηχανικής πέδησης, η βαλβίδα δευτερογενούς πέδησης και η πέδηση με μετατροπέα πρέπει να ενσωματωθούν.
Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου ανεμοκυκλοπαίδειας με μετατροπέα για μονο- ή διπλό βαρέλι που τροφοδοτείται από ασύγχρονους κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος (τύπου καλωδίου ή κλουβιού σκίουρου).αλλά και κατάλληλο για την τεχνική μεταμόρφωση του παλιού συστήματος ηλεκτρικού ελέγχου του κουμπιού.
Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου του κουμπιού μετατροπής συχνότητας μπορεί απλά να διαιρεθεί σε: σύστημα ελέγχου ταχύτητας μετατροπής συχνότητας (μετατροπέας συχνότητας + μονάδα πέδησης + κιβώτιο αντίστασης πέδησης) ·Το γραφείο του οδηγού του συστήματος ελέγχου PLC.
Η σύνθεση του μηχανικού συστήματος του κουμπιού παρουσιάζεται στο σχήμα:
Χαρακτηριστικά συστήματος
Δύο καλώδια:Το σύστημα ελέγχου PLC αποτελείται από δύο κύρια συστήματα PLC.Κάθε σύστημα PLC είναι εξοπλισμένο με το δικό του ανεξάρτητο στοιχείο ανίχνευσης θέσης (ενωματοποιητής άξονα)Κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας, τα δύο συστήματα PLC ενεργοποιούνται ταυτόχρονα για την επίτευξη του ελέγχου και της προστασίας του συρματόπλεγματος.Για να εξασφαλιστεί ότι τα δύο συστήματα PLC μπορούν να λειτουργούν συγχρονικά, τα σήματα θέσης και ταχύτητας των δύο συστημάτων PLC συγκρίνονται σε πραγματικό χρόνο εντός του PLC1, και όταν η απόκλιση είναι πολύ μεγάλη, παράγεται αμέσως συναγερμός.Τα δύο συστήματα PLC ανταλλάσσουν δεδομένα κυρίως με τη μορφή επικοινωνίας
Κατάσταση έκτακτης ανάγκης: Σε περίπτωση βλάβης ενός PLC ή του στοιχείου ανίχνευσης θέσης του, ο ενιαίος PLC μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί στη λειτουργία "Επείγον 1" ή "Επείγον 2".λόγω της προστασίας δεν λείπειΩστόσο, προκειμένου να εξασφαλισθεί η ασφάλεια και η αξιοπιστία της λειτουργίας του κουμπιού, η ταχύτητα λειτουργίας μειώνεται στο μισό.Εάν δύο σύνολα στοιχείων ανίχνευσης θέσης αποτύχουν, το κουρέλι μπορεί να κινείται μόνο με ταχύτητα που δεν υπερβαίνει τα 0,5 m/s.
Πηγές διπλής ταχύτητας: Η πραγματική ταχύτητα στο σύστημα ελέγχου προέρχεται από δύο διαφορετικές πηγές ταχύτητας, τον μετατροπέα και τον κωδικοποιητή άξονα,και η πραγματική ταχύτητα που εμπλέκεται στον έλεγχο και την προστασία από υπερβολική ταχύτητα λαμβάνεται από τη μέγιστη τιμή και των δύο.
Έλεγχος θέσης: Ο PLC παράγει αυτόματα την ταχύτητα που δίνει v (s) με την κίνηση ως ανεξάρτητη μεταβλητή,και η παροχή ταχύτητας μετά το τμήμα ίσης ταχύτητας υλοποιεί τη διπλή παροχή των v ((t) και v ((s), και το ταξίδι που δίνει v (s) είναι το κύριο και στα δύο.
ημιαυτόματη λειτουργία: διαφορετική από την παραδοσιακή λειτουργία ημιαυτόματης λειτουργίας,είναι η χρήση της κονσόλας του οδηγού "κλειδί επιλογής ταχύτητας" για τον έλεγχο της ταχύτητας λειτουργίας του κουμπιού και του ανοίγματος και κλεισίματος της πύλης εργασίας ταυτόχρονα, ειδικά για τη λειτουργία του κλιμακωτού άξονα.
Η διαδικασία λειτουργίας του ανυψωτήρα
Μετά τη μετατροπή του ανυψωτήρα με τη μετατροπή συχνότητας, η διαδικασία λειτουργίας του συστήματος δεν αλλάζει πολύ.μπορεί να οδηγήσει τον κωδικοποιητή για να περιστρέψει και να στείλει τον αριθμό παλμού στο τερματικό μετρήσεων υψηλής ταχύτητας PLC, η οποία μπορεί να ρυθμίσει αμέτρητα την ταχύτητα του μετατροπέα μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος. Μπορεί επίσης να δώσει "χειριστή μηδέν", "προς τα εμπρός" και "ανάποδα" επαφές.ο άνθρακας σέρνεται από το ορυχείο στο έδαφος, ο κινητήρας λειτουργεί σε ηλεκτρική κατάσταση προς τα εμπρός και προς τα πίσω, μόνο όταν το πλήρως φορτωμένο ρυμουλκούμενο βρίσκεται κοντά στο στόμα του άξονα, πρέπει να επιβραδύνει και να φρενάρει,το διάγραμμα του χρόνου λειτουργίας του ανυψωτήρα εμφανίζεται στο παρακάτω σχήμα.
2025-08-07
Διαβάστε περισσότερα
Λύση της μηχανής στρώσης
Ένα στρώμα φιλμ είναι προσαρτημένο στο εσωτερικό των μιας χρήσης χάρτινων φλιτζανιών, μπολ στιγμιαίων noodles ή σακούλες σπόρων πεπονιού κ.λπ. Αυτό είναι το αποτέλεσμα της επεξεργασίας από μηχανή πλαστικοποίησης.
Η μηχανή πλαστικοποίησης είναι ένας εξοπλισμός πλαστικών μηχανημάτων που χρησιμοποιεί πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο ως πρώτες ύλες για την επίστρωση πλαστικής μεμβράνης σε χαρτί, BOPP, BOPET και άλλα υποστρώματα, χρησιμοποιώντας τη διαδικασία πλαστικοποίησης εξώθησης για τη βελτίωση της αντοχής σε εφελκυσμό, της αεροστεγανότητας και της αντοχής στην υγρασία των υποστρωμάτων.
Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως για πλαστικοποίηση; χαρτί απελευθέρωσης, χαρτί φλιτζανιού στόματος, χαρτί μπολ, χαρτί σακούλας πεπονιού, χαρτί σακούλας καθαρισμού, χαρτί εμπορικού σήματος, μη υφαντό ύφασμα, γάζα, αλουμινόχαρτο και άλλα υποστρώματα.
Ο ελεγκτής δίνει σήμα ταχύτητας γραμμής σε κάθε μετατροπέα για να συγχρονίσει ολόκληρη τη μηχανή. ελέγχει τη λογική δράση κάθε μέρους της μηχανής.
Η ξετύλιξη είναι κεντρική λειτουργία καρουλιού, χρησιμοποιώντας μετατροπέα συχνότητας διανυσμάτων υψηλής απόδοσης σειράς ZF3000 για τον έλεγχο της συχνότητας εξόδου με τον τρόπο 'κύριο + βοηθητικό', η κύρια συχνότητα υπολογίζεται χρησιμοποιώντας την ταχύτητα γραμμής και τη διάμετρο ρολού που δίνει ο ελεγκτής, η βοηθητική συχνότητα ελέγχεται από κλειστό βρόχο εκκρεμούς τάσης.
Η ταχύτητα του εξωθητή συγχρονίζεται με ολόκληρη τη μηχανή για να διατηρηθεί η ίδια ποιότητα φιλμ που είναι προσαρτημένη στην ίδια περιοχή του υλικού.
Ο τροχός ψύξης λειτουργεί με ταχύτητα ανοιχτού βρόχου.
Η περιέλιξη είναι μια μέθοδος περιέλιξης με μανίκι-κύλινδρο, χρησιμοποιώντας μετατροπέα συχνότητας διανυσμάτων υψηλής απόδοσης σειράς ZF3000 για τον έλεγχο της συχνότητας εξόδου με τον τρόπο 'κύριο + βοηθητικό', η κύρια συχνότητα είναι το σήμα ταχύτητας γραμμής που δίνει ο ελεγκτής και η βοηθητική συχνότητα ελέγχεται μέσω του κλειστού βρόχου εκκρεμούς τάσης. Η διαφορά με την ξετύλιξη είναι ότι το ZF3000 που χρησιμοποιείται για την περιέλιξη δεν έχει λειτουργία υπολογισμού διαμέτρου ρολού.
Η ξετύλιξη είναι μια διπλή λειτουργία με μια λειτουργία 'προ-κίνησης' που υπολογίζει αυτόματα τη συχνότητα του 'έτοιμου άξονα' σύμφωνα με την ταχύτητα γραμμής και τη διάμετρο ρολού για να συγχρονίσει την αλλαγή καρουλιού.
Χαρακτηριστικά προγράμματος ελέγχου
Αυτόματη αλλαγή δίσκου υψηλής ταχύτητας γραμμής, η διακύμανση αυτόματης αλλαγής δίσκου είναι μικρή, υψηλή ακρίβεια ταχύτητας, το σύστημα μπορεί να σταματήσει έκτακτα σε πολλά μέρη, υψηλή ασφάλεια, ακρίβεια ταχύτητας γραμμής 0,1M/min, χαμηλή συχνότητα δύναμη 0Hz150%, ταχύτητα επίστρωσης φιλμ και αντιστοίχιση ταχύτητας γραμμής, πάχος φιλμ για την κάλυψη των απαιτήσεων του τελικού πελάτη
2025-08-06
Διαβάστε περισσότερα
Λύσεις εκτύπωσης και βαφής υφασμάτων
Στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας, υπάρχουν πολλές ποικιλίες εξοπλισμού και πολύπλοκες δομές, και πολλές υφαντικές μηχανές χρειάζονται ρύθμιση ταχύτητας από τη διαδικασία. Στα υφαντικά μηχανήματα, η ρύθμιση σταθερής ταχύτητας γραμμής του υφάσματος έχει βιώσει διάφορες μορφές ρύθμισης ταχύτητας, όπως καθαρή μηχανική ρύθμιση ταχύτητας διαφορικού μηχανισμού, ρύθμιση ταχύτητας υδραυλικού κινητήρα, ασύγχρονος κινητήρας περιέλιξης ρότορα και κινητήρας DC.
Τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή βελτίωση του επιπέδου της μηχατρονικής των υφαντικών μηχανημάτων, προκειμένου να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, να βελτιωθεί η ποιότητα των προϊόντων και να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας, ο μετατροπέας ως τρόπος βελτίωσης της διαδικασίας και της εξοικονόμησης ενέργειας μετάδοσης από τις αρχές της δεκαετίας του 1990 μπήκε μαζικά στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας, και έχει σημειώσει ταχεία ανάπτυξη. Με την επέκταση της αγοράς κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων, ο ανταγωνισμός έχει γίνει πιο έντονος, για τον οποίο οι κατασκευαστές δεσμεύονται στην έρευνα και ανάπτυξη νέου εξοπλισμού για τη βελτίωση της ανταγωνιστικότητας των προϊόντων. Η ζήτηση για μετατροπείς στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας αυξάνεται και οι απαιτήσεις αυξάνονται. Είναι καθήκον και αποστολή μας να κατανοήσουμε ενεργά τη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας, να μελετήσουμε διεξοδικά τη ζήτηση των υφαντικών μηχανημάτων για μετατροπέα και να παρέχουμε στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας εφαρμόσιμα προϊόντα μετατροπέα και λύσεις για τη μετάδοση ελέγχου ταχύτητας μετατροπέα.
Ταξινόμηση υφαντικών μηχανημάτων
Μηχανήματα χημικών ινών, μηχανήματα βαμβακερών υφασμάτων, μηχανήματα πλεξίματος, μηχανήματα μη υφαντών υφασμάτων, μηχανήματα εκτύπωσης, βαφής και φινιρίσματος
Απαιτήσεις των υφαντικών μηχανημάτων για μετατροπέα
Τα μηχανήματα κλώσης είναι υπεύθυνα για την αφαίρεση, το χαλάρωμα και το τράβηγμα βαμβακιού, μαλλιού, λίνου, μεταξιού και υλικών χημικών ινών σε ομοιόμορφο και εύκαμπτο νήμα.
Η διαδικασία εκκίνησης απαιτεί ομαλή εκκίνηση, ρύθμιση συχνότητας μετατροπέα όσο το δυνατόν χαμηλότερη.
Η διαδικασία πέδησης απαιτείται να είναι γρήγορη και ομαλή.
Προγραμματιζόμενη έξοδος ταχύτητας πολλαπλών τμημάτων.
Η λειτουργία πολλαπλών κινητήρων σε σειρά απαιτεί συγχρονισμό ταχύτητας.
Προκειμένου να τυλιχτεί το νήμα ομοιόμορφα στην ατράκτο, απαιτείται ταλάντωση συχνότητας, δηλαδή έξοδος συχνότητας τριγωνικού κύματος για υφαντουργία.
με σύστημα αυτορρύθμισης ελέγχου ισοπέδωσης, για μηχανήματα υψηλής ταχύτητας ή υψηλής απόδοσης παράλληλα απαιτείται μετατροπέας συχνότητας ελέγχου κλειστού βρόχου διανύσματος ή σύστημα σερβοκίνησης.
Τα υφαντικά μηχανήματα είναι υπεύθυνα για την επεξεργασία νημάτων ινών σε ύφασμα, κλωστές ή πλεκτά προϊόντα. Το τύλιγμα, το στρέβλωση και το μέγεθος είναι οι προπαρασκευαστικές διαδικασίες πριν από την ύφανση.
Οι μονές ατράκτοι, τα πλεκτικά μηχανήματα και τα μηχανήματα στρέβλωσης απαιτούν αυτόματη διακοπή για βλάβες και σταθερό μήκος (ή όταν ο άξονας είναι γεμάτος).
Τα μηχανήματα τυλίγματος, τραβήγματος και στρέψης απαιτούν μετατροπείς συχνότητας με λειτουργία ταλαντευόμενης συχνότητας.
ομαλή εκκίνηση και γρήγορη πέδηση.
Το μηχάνημα μεγέθους απαιτεί μεγάλο εύρος ταχύτητας, σταθερή τάση και συγχρονισμένο έλεγχο ταχύτητας πολλαπλών κινητήρων.
Τα μηχανήματα βαφής και φινιρίσματος είναι εξοπλισμός επεξεργασίας υφασμάτων και νημάτων. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, μπορούν να χωριστούν σε εξευγενισμό και λεύκανση, βαφή, εκτύπωση, φινίρισμα και άλλες διαδικασίες, σε κάθε διαδικασία, σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις του υφάσματος επεξεργασίας και έναν αριθμό λειτουργιών μονάδας. Μεταξύ αυτών, ο εξευγενισμός και η λεύκανση περιλαμβάνουν την προετοιμασία του λευκού - κάψιμο - αφαίρεση μεγέθους - μαγείρεμα και εξευγενισμό - λεύκανση - μερσερισμό - θερμική σταθεροποίηση και άλλες διαδικασίες.
Το μηχάνημα διαλείπουσας βαφής απαιτεί μεγάλο εύρος ρύθμισης ταχύτητας, έλεγχο περιέλιξης τάσης, γρήγορη εμπρόσθια και αντίστροφη περιστροφή.
Το μηχάνημα εκτύπωσης απαιτεί μεγάλο εύρος ρύθμισης ταχύτητας, ομαλή και γρήγορη εκκίνηση και πέδηση και υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης λουλουδιών (η κίνηση τοποθέτησης υιοθετεί κυρίως σύστημα σερβο).
Η αδράνεια φορτίου του πλυντηρίου, απαιτεί γρήγορη πέδηση μετατροπέα συχνότητας.
Η γραμμή φινιρίσματος της κίνησης πολλαπλών κινητήρων απαιτεί υψηλή ακρίβεια συγχρονισμού ταχύτητας, έλεγχο τάσης.
Ορισμένες περιπτώσεις απαιτούν ο μετατροπέας να υιοθετήσει ένα κοινό σχήμα διαύλου DC για να εξοικονομήσει την αντίσταση πέδησης καθώς και την απώλεια ενέργειας.
Τα μηχανήματα χημικών ινών περιλαμβάνουν μηχανήματα κλώσης, γραμμή μετα-επεξεργασίας, μηχανή ελαστικού νήματος, γραμμή παραγωγής μη υφαντών υφασμάτων κ.λπ.
Εύρος ισχύος: 0,75-280kW, με δημόσιους ανορθωτές έως 800kW.
Απαίτηση για μια κοινή λύση διαύλου DC.
τα μηχανήματα κλώσης κινούνται από μόνιμους συγχρονισμένους κινητήρες για να εξασφαλίσουν υψηλή ακρίβεια συγχρονισμού της ταχύτητας σε κάθε σημείο κίνησης.
ο κινητήρας έλξης απαιτείται να διατηρεί τη σταθερή τάση του νήματος χημικών ινών τόσο κατά την εκτέλεση όσο και κατά την διακοπή, και ο μετατροπέας συχνότητας θα πρέπει να έχει μηδενική λειτουργία σερβο και λειτουργία ελέγχου περιέλιξης τάσης.
ο άνω και κάτω διπλού κυλίνδρου ξεχωριστά κινούμενος μύλος θερμής έλασης απαιτεί λειτουργία ελέγχου εξισορρόπησης φορτίου.
Λύση μετατροπέα ZFENG
Η σειρά ZF900 υψηλής απόδοσης διανυσματικού μετατροπέα, έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας, η ακόλουθη συζήτηση των λύσεων μετατροπέα Zhufeng σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά μετάδοσης ελέγχου ταχύτητας των υφαντικών μηχανημάτων αντίστοιχα.
Απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία στο σκονισμένο και υγρό περιβάλλον εργασίας του εργαστηρίου κλωστοϋφαντουργίας και βαφής Όλοι οι μετατροπείς Everest έχουν βελτιωθεί στον δομικό σχεδιασμό, ο αεραγωγός του ψυγείου μονάδας είναι απομονωμένος από την πλακέτα ελέγχου και η πλακέτα ελέγχου και οι συσκευές υλοποιούνται με ειδικά μέτρα προστασίας από τη σκόνη και την υγρασία, επομένως η αξιοπιστία βελτιώνεται σημαντικά.
Απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία υπό την κατάσταση κακής ποιότητας της πλευράς του δικτύου Για την διακύμανση τάσης του δικτύου ηλεκτρικής ενέργειας της Κίνας, ο μετατροπέας Everest έχει το χαρακτηριστικό του ευρέος εύρους τάσης λειτουργίας, το οποίο μπορεί να λειτουργήσει κανονικά στο εύρος τάσης 304V-456V; όταν υπάρχει στιγμιαία διακοπή ρεύματος στο δίκτυο ηλεκτρικής ενέργειας, ο μετατροπέας Everest έχει τη λειτουργία "στιγμιαίας διακοπής και μη διακοπής", η οποία μπορεί να χρησιμοποιήσει την ενέργεια αδράνειας φορτίου για να διατηρήσει τον μετατροπέα σε λειτουργία για μια χρονική περίοδο.
Ο εξοπλισμός της γραμμής καθαρισμού και βαφής χάλυβα είναι λειτουργία πολλαπλών κινητήρων σε σειρά, η οποία απαιτεί συγχρονισμό ταχύτητας. Το ZF3000 έχει διάφορους τρόπους συγχρονισμού ταχύτητας σε σειρά, αναλογική είσοδο και έξοδο, (ZF900) παλμική είσοδο και έξοδο και επικοινωνία πεδίου λεωφορείου. Η ρύθμιση συχνότητας έχει πλούσια αριθμητική και λειτουργία αντιστάθμισης βοηθητικής ποσότητας, η οποία μπορεί να καλύψει την επιλογή διαφορετικών χρηστών και διαφορετικών απαιτήσεων χρήσης.
Οι περισσότεροι από τους υφαντικούς εξοπλισμούς όπως το χτένισμα, το ρόβινγκ και η κλώση απαιτούν ομαλή εκκίνηση και γρήγορη πέδηση. Ο μετατροπέας Everest έχει λειτουργία καμπύλης επιτάχυνσης και επιβράδυνσης σε σχήμα S, η σειρά ZF900 μπορεί να λειτουργήσει σε χαμηλή συχνότητα κάτω από 0,5Hz και εξακολουθεί να παρέχει ονομαστική ροπή, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει ομαλή εκκίνηση των μηχανημάτων. η πέδηση ενέργειας και η πέδηση DC μέσω της αντίστασης πέδησης μπορούν εύκολα να πραγματοποιήσουν γρήγορη και ομαλή πέδηση.
Τα μηχανήματα κλώσης απαιτούν λειτουργία πολλαπλών ταχυτήτων Ο μετατροπέας Everest έχει ενσωματωμένες 16 προκαθορισμένες συχνότητες που θα δοθούν, οι οποίες μπορούν να αλλάξουν μέσω εξωτερικού τερματικού ελέγχου.
Τα μηχανήματα ρόβινγκ, κλώσης, περιστροφής ρότορα και περιέλιξης απαιτούν έξοδο συχνότητας ταλάντωσης προκειμένου να τυλιχτεί το νήμα ομοιόμορφα στην ατράκτο Η κεντρική συχνότητα και το σχήμα του τριγωνικού κύματος μπορούν να ρυθμιστούν ξεχωριστά και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί με την εσωτερική λειτουργία PLC ή τη λειτουργία ελέγχου κλειστού βρόχου.
Χαρακτηριστικά λύσης μετατροπέα Zhufeng
Η βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας αναπτύσσεται και η ταχύτητα της τεχνολογικής προόδου και της ανανέωσης του εξοπλισμού μηχανημάτων κλώσης θα γίνει όλο και πιο γρήγορη. Ως υποστηρικτικό μέρος του εξοπλισμού μηχανημάτων κλώσης, ο μετατροπέας συχνότητας θα διαδραματίσει έναν όλο και πιο σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της απόδοσης των μηχανημάτων κλώσης, στη βελτίωση της τεχνολογίας κλωστοϋφαντουργίας και στην εξοικονόμηση ενέργειας.
Μπορεί να κάνει τον συνηθισμένο ασύγχρονο κινητήρα να πραγματοποιήσει ρύθμιση ταχύτητας χωρίς βαθμίδες.
Χαμηλό ρεύμα εκκίνησης, μειώστε την χωρητικότητα του εξοπλισμού παροχής ρεύματος.
Εκκίνηση ομαλά, εξαλείφοντας την επίδραση των μηχανημάτων, προστατεύοντας τον μηχανικό εξοπλισμό.
Ο κινητήρας έχει προστατευτική λειτουργία, μειώνοντας το κόστος συντήρησης του κινητήρα.
Έχετε ένα σημαντικό αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας.
.gtr-container {
font-family: Arial, sans-serif;
font-size: 14px !important;
line-height: 1.6;
color: #333;
max-width: 1000px;
margin: 0 auto;
padding: 20px;
}
.gtr-heading {
font-size: 18px !important;
font-weight: bold;
color: #2c3e50;
margin: 25px 0 15px 0;
padding-bottom: 5px;
border-bottom: 2px solid #e0e0e0;
}
.gtr-subheading {
font-size: 16px !important;
font-weight: bold;
color: #34495e;
margin: 20px 0 10px 0;
}
.gtr-paragraph {
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-list {
margin: 15px 0;
padding-left: 25px;
}
.gtr-list li {
margin-bottom: 8px;
}
.gtr-feature-list {
background-color: #f8f9fa;
border-left: 4px solid #3498db;
padding: 15px 20px;
margin: 20px 0;
}
.gtr-feature-list li {
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-bold {
font-weight: bold;
}
.gtr-highlight {
background-color: #f1f8fe;
padding: 15px;
border-radius: 4px;
margin: 20px 0;
}
2025-08-04
Διαβάστε περισσότερα
Λύσεις για τη βιομηχανία πλαστικών
Λύσεις για τη βιομηχανία πλαστικών
Η βιομηχανία πλαστικών είναι ο πυλώνας της εθνικής οικονομίας.Η βιομηχανία μηχανημάτων πλαστικών της Κίνας αναπτύσσεται ραγδαία, το ρυθμό ανάπτυξης και τους κύριους οικονομικούς δείκτες που δημιουργήθηκαν στη βιομηχανία μηχανών, 194 βιομηχανίες κατατάσσονται μεταξύ των κορυφαίων.000 μονάδες (σετ), ένα πλήρες φάσμα κατηγοριών.
Αν και η ταχεία ανάπτυξη της Κίνας των πλαστικών μηχανών, η παραγωγή περισσότερων ποικιλιών, βασικά για την προμήθεια εγχώριων πλαστικών πρώτων υλών επεξεργασία για την επεξεργασία πλαστικών προϊόντων,Σχηματισμός του απαιτούμενου γενικού τεχνικού εξοπλισμού, μεμονωμένα προϊόντα επίσης στην κορυφή του κόσμου, αλλά σε σύγκριση με τις αναπτυγμένες χώρες στη βιομηχανία, της Κίνας πλαστικών μηχανών υπάρχει ένα μεγάλο κενό, κυρίως στην ποικιλία των λιγότερων,υψηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλό επίπεδο ελέγχου, ασταθή απόδοση και άλλες πτυχές.
Τροπολογία μηχανών πλαστικών
Μηχανή εκτόξευσης πλαστικών
Μηχανή εμβολιασμού πλαστικών
Μηχανή πλαστικής ταινίας
Μηχανή ψεκασμού ταινιών
Μηχανή κατασκευής πλαστικών σακουλών ταινίας
Μηχανή για την επικάλυψη πλαστικών υλών
Απαιτήσεις για μηχανήματα από πλαστικό για μετατροπείς
Μηχανήματα για την επεξεργασία πλαστικών υλών
Η εξωτερική συσκευή είναι ο εξοπλισμός παραγωγής για την κατασκευή πλαστικών φύλλων, ταινιών, σωλήνων διαφόρων μορφών κλπ. Το πλαστικό πλαστικοποιείται σε ένα ομοιόμορφο λιώσιμο μέσω της εξωτερικής συσκευής,και υπό την επίδραση της πίεσης που καθορίζεται κατά την πλαστικοποίηση, η κεφαλή εκκρίνεται συνεχώς μέσα από τη βίδα σε σταθερή θερμοκρασία, σε σταθερή ποσότητα και σε χαμηλή πίεση.
μεταξύ της ταχύτητας της βίδες και της ισχύος κίνησης, η οποία είναι ένας σταθερός ελαστικός ροπής ελέγχου φορτίου.
σταθερή ταχύτητα βίδας χωρίς ξαφνικές αλλαγές στη διαδικασία ακονισμού.
Συνεχή πίεση, όταν φτάσει η πίεση ζήτησης, ο ρυθμιστής ταχύτητας αλλάζει σε ρυθμιστή πίεσης.και πίεση ελέγχου PID πραγματοποιείται μετά την παραλαβή του σήματος πίεσης.
Για υψηλές ταχύτητες ή υψηλές επιδόσεις απαιτούνται διανυσματικοί κλειστοκύκλωμα ελέγχου.
Μηχανή Σχηματισμού με Ένεση
Η μηχανή εμβολιασμού είναι επίσης γνωστή ως μηχανή εμβολιασμού ή μηχανή εμβολιασμού.Είναι ο κύριος εξοπλισμός χύτευσης για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων διαφόρων μορφών από θερμοπλαστικά ή θερμοστερευτικά υλικά χρησιμοποιώντας πλαστικά καλούπια χύτευσηςΗ μηχανή εμβολιασμού μπορεί να θερμάνει το πλαστικό και να ασκεί υψηλή πίεση στο λιωμένο πλαστικό για να το κάνει να εκτοξεύεται και να γεμίζει την κοιλότητα του καλούπιου.
Μετατρέψτε την ποσοτική αντλία σε μεταβλητή αντλία εξοικονόμησης ενέργειας, έτσι ώστε το υδραυλικό σύστημα της μηχανής εμβολιασμού να αντιστοιχεί στην ισχύ που απαιτείται για τη λειτουργία ολόκληρης της μηχανής,χωρίς απώλεια ενέργειας υπερχείλισης με σφραγισμό υψηλής πίεσης.
Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας.
Μηχανή για φουσκάλες
Η μηχανή εμβολιασμού (που ονομάζεται επίσης μηχανή θερμομόρφωσης) είναι μια μηχανή που θερμαίνει και πλαστικοποιεί PVC, PE, PP, PET,Χορτοφυλάκια από θερμοπλαστικό σε διάφορες μορφές προηγμένων συσκευασιών και κιβωτίων, πλαίσια και άλλα προϊόντα.
Μετά την προσθήκη μετατροπέα συχνότητας, μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας, να βελτιώσει την απόδοση μετάδοσης, την ομαλή ταχύτητα και την υψηλή ακρίβεια.
Λύσεις μετατροπέα ZFENG
Η σειρά υψηλής απόδοσης, πολυλειτουργίας, μετατροπέα ZF της ZFENG Electric χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία μηχανημάτων πλαστικών.
Εφαρμογή του μετατροπέα Zhufeng ZF900 σε πλαστικό εξοπλισμό
Πριν από την αναπροσαρμογή: Ρυθμισμός ταχύτητας κινητήρα με διαχωρισμό οδικής κίνησης
Μετά την ανακαίνιση: υιοθέτηση μετατροπέα συχνότητας για ρύθμιση ταχύτητας
Everest ZF900 μετατροπέα ενσωματωμένο ντουλάπι σε μηχανή εμβολιασμού
Το ZF3000 είναι ένας υψηλής απόδοσης μετατροπέας,που ρυθμίζει αυτόματα την ταχύτητα του κινητήρα αντλίας πετρελαίου για τον έλεγχο της τροφοδοσίας της αντλίας πετρελαίου σύμφωνα με την τρέχουσα κατάσταση λειτουργίας της μηχανής εμβολιασμού, διασφαλίζοντας ότι η παροχή ελαίου στην αντλία ελαίου είναι σύμφωνη με το υδραυλικό φορτίο της μηχανής εμβολιασμού σε κάθε στάδιο λειτουργίας,και ο κινητήρας αντλίας πετρελαίου έχει τη μικρότερη κατανάλωση ενέργειας σε έναν πλήρη κύκλο εργασίας έγχυσης, εξαλείφοντας το φαινόμενο της υπερχείλισης και διασφαλίζοντας ότι η ποιότητα επεξεργασίας και η απόδοση της μηχανής εμβολιασμού δεν επηρεάζονται με κανένα τρόπο.
Χαρακτηριστικά της λύσης μετατροπέα Everest
Εκχυλίστης
Εξοικονόμηση ενέργειας 25%~60% και βελτίωση του συντελεστή ισχύος.
Αντικαταστήστε την ποσοτική αντλία σε μεταβλητή αντλία εξοικονόμησης ενέργειας, έτσι ώστε το υδραυλικό σύστημα της μηχανής εμβολιασμού να αντιστοιχεί στην ισχύ που απαιτείται για τη λειτουργία ολόκληρης της μηχανής,χωρίς απώλεια ενέργειας υπερχείλισης με σφραγισμό υψηλής πίεσης.
Διατηρεί την αρχική μέθοδο ελέγχου και το κύκλωμα λάδι, να βρει λάθος έγκαιρο συναγερμό, με υπερεπιβάσεις, υποεπιτάσεις, υπερεύματα, υπερφόρτωση,υπερθέρμανση και βραχυκύκλωμα στο έδαφος και άλλη προστασία, αλλά και αποτελεσματική προστασία του κινητήρα αντλίας πετρελαίου.
Μετατροπή συχνότητας μαλακή εκκίνηση, χωρίς ρεύμα εισροής, ομαλή εκκίνηση, μειώνοντας τη δόνηση της μεμβράνης και τον θόρυβο.
Βιομηχανική / μετατροπέα.
Απλή λειτουργία, συγχρονική λειτουργία με τη μηχανή εμβολιασμού, χωρίς καμία ρύθμιση.
Μηχανή εμβολιασμού
Εύκολη εγκατάσταση, χωρίς να χρειάζεται αλλαγή στη μηχανή εμβολιασμού, διατηρώντας την αρχική μέθοδο ελέγχου και το κύκλωμα ελαίου.
Εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας 20%~60%, βελτίωση του συντελεστή ισχύος.
Ελεύθερη εναλλαγή της λειτουργίας βιομηχανικού/μετατροπέα, ακόμη και αν ο μετατροπέας είναι ελαττωματικός, η εναλλαγή της λειτουργίας βιομηχανικής συχνότητας δεν επηρεάζει την κανονική παραγωγή.για να εξασφαλιστεί η συνεχή παραγωγή.
Έτσι ώστε η ποσοτική αντλία σε μια ενεργειακή εξοικονόμηση μεταβλητή αντλία, έτσι ώστε το υδραυλικό σύστημα της μηχανής εμβολιασμού και η ισχύς που απαιτείται για τη λειτουργία ολόκληρο το μηχάνημα να ταιριάζει,δεν υπάρχει απώλεια ενέργειας υπερχείλισης υψηλής πίεσης.
Ο συναγερμός εντοπίζεται εγκαίρως, με υπερτάσεις, υποτάσεις, υπερτάσεις, υπερφόρτωση, υπερθέρμανση και βραχυκύκλωμα για προστασία εδάφους,αλλά και αποτελεσματική προστασία του κινητήρα αντλίας πετρελαίου.
Μετατροπή συχνότητας μαλακή εκκίνηση, χωρίς ρεύμα εισροής, ομαλή εκκίνηση.
Απλή λειτουργία, συγχρονική λειτουργία με τη μηχανή εμβολιασμού, χωρίς καμία ρύθμιση.
.gtr-container {
font-family: Arial, sans-serif;
color: #333333;
font-size: 14px !important;
line-height: 1.6;
max-width: 1000px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-heading {
font-weight: bold;
color: #1a5276;
margin: 20px 0 10px 0;
font-size: 18px !important;
}
.gtr-subheading {
font-weight: bold;
color: #2874a6;
margin: 15px 0 8px 0;
font-size: 16px !important;
}
.gtr-paragraph {
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-list {
margin: 10px 0 15px 20px;
padding-left: 15px;
}
.gtr-list li {
margin-bottom: 8px;
}
.gtr-image-container {
margin: 20px 0;
text-align: center;
}
.gtr-image-caption {
font-style: italic;
margin-top: 5px;
font-size: 13px !important;
}
.gtr-feature-box {
background-color: #f8f9f9;
border-left: 4px solid #3498db;
padding: 15px;
margin: 20px 0;
}
.gtr-feature-title {
font-weight: bold;
margin-bottom: 10px;
color: #2874a6;
}
2025-08-01
Διαβάστε περισσότερα
Λύσεις τεχνολογίας εφαρμογής μετατροπών
Σύνοψη
Η ανυψωτική μηχανή είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός στην παραγωγική διαδικασία των ορυχείων άνθρακα και των ορυχείων μη σιδηρούχων μετάλλων.Η ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία του ανυψωτήρα σχετίζεται άμεσα με την κατάσταση παραγωγής και τα οικονομικά οφέλη της επιχείρησηςΑυτό το είδος συστήματος έλξης απαιτεί συχνή μπροστά και πίσω κίνηση του κινητήρα, επιβράδυνση και πέδηση, η οποία είναι ένα τυπικό φορτίο τριβής, δηλαδή ένα χαρακτηριστικό φορτίο σταθερής ροπής.,κυρίως στον γρίφο των ταχυτήτων (μηχανική αντίσταση), στον υδραυλικό γρίφο (υδραυλική αντίσταση) και στον γρίφο της σειράς αντισταθμιστικών ροτόρων κινητήρων εναλλασσόμενου ρεύματος (ηλεκτρική αντίσταση) και σε άλλους τύπους κυρίαρχων.Η ισχύς της κλίσης άξονα ανύψωσης παρέχεται από τον κινητήρα συρματόπλεγματος, η οποία χρησιμοποιεί τη ρύθμιση ταχύτητας της σειράς αντίστασης του περιστροφίου.
Η μηχανική δομή του ανυψωτήρα κλίσης δείχνει σχηματικά στον παρακάτω πίνακα.
Επί του παρόντος, τα περισσότερα μικρά και μεσαία ορυχεία χρησιμοποιούν κλίση άξονα κουβά για την ανύψωση, και η παραδοσιακή κλίση άξονα ανύψωση γενικά υιοθετεί AC τύπου περιέλιξης κινητήρα σειρά αντίσταση σύστημα ελέγχου ταχύτητας,και η αντίσταση ελέγχεται από τον επαγγελέα-θυρίστορα εναλλακτικού ρεύματος. This control system is easy to oxidize the main contacts of the AC contactor and cause equipment failure due to the frequent action of the AC contactor during the speed regulation process and the long operation time of the equipmentΕπιπλέον, η απόδοση ελέγχου της ταχύτητας του ανυψωτήρα στο στάδιο της επιβράδυνσης και της σάρωσης είναι κακή, με αποτέλεσμα συχνά την ανακριβή θέση στάθμευσης.Η ρύθμιση της ταχύτητας και η πέδηση του ανυψωτήρα δημιουργούν σημαντική κατανάλωση ενέργειας στο εξωτερικό κύκλωμα του περιστροφίου του αντίστασης σειράςΑυτό το σύστημα ελέγχου ταχύτητας αντίστασης της σειράς κινητήρα κυλίνδρων AC είναι ένας ρυθμός ελέγχου ταχύτητας βήμα, ο έλεγχος της ταχύτητας της ομαλότητας είναι φτωχή, χαμηλή ταχύτητα μηχανικά χαρακτηριστικά του μαλακού,το ποσοστό στατικής διαφοράς είναι μεγάλο· αντίσταση στην κατανάλωση της ισχύος του διαφορικού, η εξοικονόμηση ενέργειας είναι φτωχή· διαδικασία εκκίνησης και διαδικασία μετατόπισης ταχύτητας ισχύος αντίκτυπο είναι μεγάλη· υψηλής ταχύτητας δονήσεις λειτουργίας, η ασφάλεια είναι φτωχή.Συνεπώς, το αρχικό σύστημα σε θέματα ασφάλειας και αξιοπιστίας, ρύθμισης ταχύτητας, εξοικονόμησης ενέργειας, λειτουργίας, συντήρησης και άλλες πτυχές έχουν διαφορετικό βαθμό ελαττωμάτων.έτσι ώστε το επίπεδο εξοπλισμού του κουμπί κλίσης έχει αλλάξει ποιοτικάΣήμερα, ο κουμπί μετατροπής συχνότητας έχει γίνει το κυρίαρχο προϊόν στην αγορά, και τα κύρια χαρακτηριστικά του είναι τα ακόλουθα.
Η συμπαγή δομή, το μικρό μέγεθος, η εύκολη μετακίνηση, που χρησιμοποιείται σε υπόγεια ορυχεία μπορεί να εξοικονομήσει πολλά έξοδα ανάπτυξης.
Η σειρά ZF συσσωρευτή μετατροπής συχνότητας βασίζεται στον πλήρη ψηφιακό έλεγχο ταχύτητας μετατροπής συχνότητας και την τεχνολογία ελέγχου διανυσμάτων ως πυρήνα,έτσι ώστε η απόδοση ελέγχου ταχύτητας του ασυγχρόνου κινητήρα να είναι συγκρίσιμη με εκείνη του κινητήρα συνεχούς ρεύματοςΗ απόδοση της ροπής χαμηλής συχνότητας, ομαλή ρύθμιση ταχύτητας, ευρύ φάσμα ρύθμισης ταχύτητας, υψηλή ακρίβεια, εξοικονόμηση ενέργειας κλπ.
Το σύστημα διπλού ελέγχου PLC υιοθετείται για τη βελτίωση της απόδοσης ελέγχου και της απόδοσης ασφάλειας του κλιμακωτού άξονα.
Απλή λειτουργία, ασφαλής και σταθερή λειτουργία, χαμηλό ποσοστό αποτυχίας και ουσιαστικά χωρίς συντήρηση.
Σύνθεση συστήματος μετατροπέα
Για να ξεπεραστούν τα μειονεκτήματα του παραδοσιακού συστήματος ελέγχου ταχύτητας με αντίσταση της σειράς κινητήρων κυλιόμενων με εναλλασσόμενο ρεύμα, η χρήση τεχνολογίας ελέγχου ταχύτητας μετατροπής συχνότητας για τη μετατροπή του ανυψωτήρα,μπορείτε να επιτύχετε το πλήρες εύρος συχνότητας (0 ~ 50 Hz) του σταθερού ελέγχου ροπήςΗ επεξεργασία της ανανεώσιμης ενέργειας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φθηνό πρόγραμμα πέδησης ενέργειας ή εξοικονόμηση ενέργειας πιο σημαντικό πρόγραμμα πέδησης ανατροφοδότησης.Και στη διαδικασία σχεδιασμού της υδραυλικής μηχανικής πέδησης, η βαλβίδα δευτερογενούς πέδησης και η πέδηση με μετατροπέα πρέπει να ενσωματωθούν.
Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου ανεμοκυκλοπαίδειας με μετατροπέα για μονο- ή διπλό βαρέλι που τροφοδοτείται από ασύγχρονους κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος (τύπου καλωδίου ή κλουβιού σκίουρου).αλλά και κατάλληλο για την τεχνική μεταμόρφωση του παλιού συστήματος ηλεκτρικού ελέγχου του κουμπιού.
Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου του κουμπιού μετατροπής συχνότητας μπορεί απλά να διαιρεθεί σε: σύστημα ελέγχου ταχύτητας μετατροπής συχνότητας (μετατροπέας συχνότητας + μονάδα πέδησης + κιβώτιο αντίστασης πέδησης) ·Το γραφείο του οδηγού του συστήματος ελέγχου PLC.
Σύνθεση του μηχανικού συστήματος του ανεβοβίνδρου όπως φαίνεται στο σχήμα.
Χαρακτηριστικά συστήματος
Δύο καλώδια: Το σύστημα ελέγχου PLC αποτελείται από δύο κύρια συστήματα PLC, PLC1 ως κύριο σύστημα ελέγχου και PLC2 ως σύστημα παρακολούθησης.Κάθε σύστημα PLC διαθέτει το δικό του ανεξάρτητο στοιχείο ανίχνευσης θέσης (ενσωματωτής άξονα)Κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας, τα δύο συστήματα PLC ενεργοποιούνται ταυτόχρονα για την επίτευξη του ελέγχου και της προστασίας του συρματόπλεγματος.Για να εξασφαλιστεί ότι τα δύο συστήματα PLC μπορούν να λειτουργούν συγχρονικά, τα σήματα θέσης και ταχύτητας των δύο συστημάτων PLC συγκρίνονται σε πραγματικό χρόνο εντός του PLC1, και όταν η απόκλιση είναι πολύ μεγάλη, παράγεται αμέσως συναγερμός.Τα δύο συστήματα PLC ανταλλάσσουν κυρίως δεδομένα με τρόπο επικοινωνίας.
Κατάσταση έκτακτης ανάγκης: Σε περίπτωση βλάβης ενός PLC ή του στοιχείου ανίχνευσης θέσης του, ο ενιαίος PLC μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί στη λειτουργία "Επείγον 1" ή "Επείγον 2".λόγω της προστασίας δεν λείπειΩστόσο, προκειμένου να εξασφαλισθεί η ασφάλεια και η αξιοπιστία της λειτουργίας του κουμπιού, η ταχύτητα λειτουργίας μειώνεται στο μισό.Εάν δύο σύνολα στοιχείων ανίχνευσης θέσης αποτύχουν, το κουρέλι μπορεί να τρέχει μόνο με ταχύτητα όχι μεγαλύτερη από 0,5m / s.
Πηγές διπλής ταχύτητας: Η πραγματική ταχύτητα στο σύστημα ελέγχου προέρχεται από δύο διαφορετικές πηγές ταχύτητας, τον μετατροπέα και τον κωδικοποιητή άξονα,και η πραγματική ταχύτητα που εμπλέκεται στον έλεγχο και την προστασία από υπερβολική ταχύτητα λαμβάνεται από τη μέγιστη τιμή και των δύο.
Έλεγχος θέσης: Ο PLC παράγει αυτόματα την ταχύτητα που δίνεται από τη ροπή ως ανεξάρτητη μεταβλητή v (s),και η ταχύτητα που δίνεται από το τμήμα ίσης ταχύτητας μετά την εφαρμογή των v (t) και v (s) διπλής παροχής, στις οποίες και οι δύο v (s) δίνονται κυρίως από το εγκεφαλικό χτύπημα.
Ημιαυτόματη λειτουργία: Διαφέρει από την παραδοσιακή ημιαυτόματη λειτουργία.Χρησιμοποιεί τον διακόπτη επιλογής ταχύτητας στην κονσόλα του οδηγού για να ελέγχει την ταχύτητα λειτουργίας του κουδούνιου και το άνοιγμα και το κλείσιμο της πύλης λειτουργίας ταυτόχρονα., η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τη λειτουργία του κλιμακωτού άξονα.
Εργασιακή διαδικασία ανελκυστήρα
Μετά τη μετατροπή του ανυψωτήρα με τη μετατροπή συχνότητας, η διαδικασία λειτουργίας του συστήματος δεν αλλάζει πολύ.μπορεί να οδηγήσει τον κωδικοποιητή για να περιστρέψει και να στείλει τον αριθμό παλμού στο τερματικό μετρήσεων υψηλής ταχύτητας PLC, η οποία μπορεί να ρυθμίσει αμέτρητα την ταχύτητα του μετατροπέα μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος. Μπορεί επίσης να δώσει "χειριστή μηδέν", "προς τα εμπρός" και "ανάποδα" επαφές.ο άνθρακας σέρνεται από το ορυχείο στο έδαφος, ο κινητήρας λειτουργεί σε ηλεκτρική κατάσταση προς τα εμπρός και προς τα πίσω, μόνο όταν το πλήρως φορτωμένο ρυμουλκούμενο βρίσκεται κοντά στο στόμα του άξονα, πρέπει να επιβραδύνει και να φρενάρει,το διάγραμμα του χρόνου λειτουργίας του ανυψωτήρα εμφανίζεται στο παρακάτω σχήμα.
.gtr-container {
font-family: Arial, sans-serif;
color: #333333;
line-height: 1.6;
max-width: 1000px;
margin: 0 auto;
padding: 20px;
}
.gtr-heading {
font-size: 18px !important;
font-weight: bold;
color: #2c3e50;
margin: 25px 0 15px 0;
padding-bottom: 5px;
border-bottom: 2px solid #3498db;
}
.gtr-text {
font-size: 14px !important;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-list {
font-size: 14px !important;
margin-left: 20px;
padding-left: 15px;
}
.gtr-list li {
margin-bottom: 8px;
}
.gtr-image {
max-width: 100%;
height: auto;
margin: 20px 0;
border: 1px solid #ddd;
box-shadow: 0 2px 4px rgba(0,0,0,0.1);
}
.gtr-image-container {
text-align: center;
margin: 25px 0;
}
.gtr-image-caption {
font-size: 12px !important;
color: #666;
margin-top: 5px;
font-style: italic;
}
2025-07-30
Διαβάστε περισσότερα
Λύσεις για τη βιομηχανία κεραμικών δομικών υλικών
Αρχή εξοικονόμησης ενέργειας μύλου σφαιρών
Ο υγρός μύλος σφαιρών (κεραμικές επιχειρήσεις) επιλέγεται και διαμορφώνεται σύμφωνα με τη διάμετρο του τυμπάνου και τις απαιτήσεις της διαδικασίας και τον όγκο παραγωγής. Περιέχει κινητήρα (πρωτεύουσα ισχύ), μειωτήρα, υδραυλική σύζευξη, βοηθητικό κινητήρα, πηνίο φρένου, τροχαλία, τύμπανο κ.λπ.
Ο αρχικός έλεγχος για λειτουργία σε σταθερή ταχύτητα, μόνο μέσω εμπειρίας και δοκιμών για να καθοριστεί ποια προϊόντα πρέπει να κάνουν πόσο χρόνο, δηλαδή, όταν η μπάλα, ενώ η απόσταση της δύναμης εκκίνησης είναι πολύ μεγάλη και δύσκολη στην εκκίνηση. Και μετά από μεγάλο αριθμό δοκιμών και σύνοψης δεδομένων της εταιρείας μας, για τον μύλο σφαιρών αναπτύχθηκε ένας εξοικονομητής μύλου σφαιρών ACI, η παραγωγή διαφόρων τμημάτων ισχύος της σειράς προϊόντων DLT-QM11 και ελεγκτή Q11.
Διαδικασία εργασίας: Ο μύλος σφαιρών βασίζεται στην κίνηση του μέσου και η διαδικασία λείανσης των σωματιδίων του υλικού συμβαίνει μεταξύ του μέσου και του μέσου και μεταξύ του μέσου και της πλάκας επένδυσης. Η κίνηση του μέσου χωρίζεται σε ρίψη προς τα κάτω (προσαρμοσμένη σε χοντρή λείανση), καθυστέρηση (προσαρμοσμένη σε λεπτή λείανση) και φυγοκεντρική (απώλεια αποτελέσματος λείανσης).
Σύμφωνα με τους παραπάνω τρεις τύπους κίνησης και δύναμης, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση του μύλου σφαιρών, ο εξοικονομητής μύλου σφαιρών υιοθετεί υπολογισμό ελέγχου διανυσμάτων για την αποσύνθεση της δύναμης κατά μήκος και πλάγια, το καθιστά μια βαθμωτή ποσότητα στον άξονα περιστροφής και το ελέγχει, και ταυτόχρονα χρησιμοποιεί τη θεωρία fuzzy για την παρακολούθηση και τη δειγματοληψία του μύλου σφαιρών, ώστε να ρυθμίζει τη ροπή εξόδου και την ταχύτητα. Το κάνει να επιτύχει το καλύτερο αποτέλεσμα λείανσης με την πιο οικονομική ισχύ. Το παρακάτω σχήμα δείχνει.
Εξοικονομήστε ηλεκτρική ενέργεια μέσω τεσσάρων περιοχών
Η λειτουργία ομαλής εκκίνησης του εξοικονομητή μπορεί να μειώσει το ρεύμα εκκίνησης κατά 4-7 φορές.
Ο συντελεστής ισχύος του εξοικονομητή μπορεί να φτάσει πάνω από 0,99, ενώ ο συντελεστής ισχύος του αρχικού κινητήρα είναι κάτω από 0,88.
Επειδή διαφορετικά προϊόντα απαιτούν διαφορετικές ταχύτητες και επειδή η ισχύς είναι ανάλογη με το τετράγωνο της ταχύτητας, μπορούμε να ορίσουμε διαφορετικές ταχύτητες ελέγχου σε διαφορετικές χρονικές στιγμές και οι πελάτες μπορούν ελεύθερα να ορίσουν ή να επιλέξουν (μέσω ενός επεξεργαστή μικροϋπολογιστή για να το επιτύχουν).
Ο εξοικονομητής μπορεί να παρακολουθεί αυτόματα το καλύτερο ρεύμα λειτουργίας του κινητήρα σε πραγματικό χρόνο, ώστε να ρυθμίζει την αντίστοιχη τάση εξόδου και τη ροπή για να φτάσει στο καλύτερο οικονομικό σημείο λειτουργίας.
Σύμφωνα με τα παραπάνω τέσσερα σημεία, το συνολικό αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας μπορεί να φτάσει πάνω από 10%-35%, ο μέσος όρος μπορεί να φτάσει περίπου το 15%, το αποτέλεσμα είναι πολύ σημαντικό.
Διαφέρει από τον γενικό μετατροπέα συχνότητας, τον μαλακό εκκινητή και τον αντισταθμιστή συντελεστή ισχύος, είναι ένας οργανικός συνδυασμός των τριών, ένας τέλειος συνδυασμός υπέρβασης των δυσκολιών εκκίνησης και αποτελεσματικής εξοικονόμησης ενέργειας και είναι το προτιμώμενο προϊόν εξοικονόμησης ενέργειας για τις σύγχρονες κεραμικές επιχειρήσεις.
Λειτουργίες και χαρακτηριστικά του εξοικονομητή μύλου σφαιρών
Ο ειδικός εξοικονομητής ενέργειας μύλου σφαιρών ACI διαθέτει μοναδική δυναμική λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας και ο ρυθμός εξοικονόμησης ενέργειας φτάνει το 10%~35%.
Μετά την εγκατάσταση του ειδικού εξοικονομητή ACI για μύλο σφαιρών, η εκκίνηση του μύλου σφαιρών γίνεται πραγματική ομαλή εκκίνηση, η δύναμη κρούσης εκκίνησης του μύλου σφαιρών μειώνεται σημαντικά και η διάρκεια ζωής του ιμάντα και του γραναζιού του μύλου σφαιρών βελτιώνεται σημαντικά.
Μετά τη χρήση αυτού του μηχανήματος, αφού μειωθούν τόσο το ρεύμα κρούσης εκκίνησης όσο και το ρεύμα λειτουργίας του μύλου σφαιρών, δεν θα προκαλέσει διακύμανση της τάσης του δικτύου και μείωση της τάσης του δικτύου, γεγονός που εξαλείφει το φαινόμενο βλάβης, όπως το σβήσιμο άλλου ηλεκτρικού εξοπλισμού που προκαλείται από αυτό.
Ο ειδικός εξοικονομητής ενέργειας μύλου σφαιρών ACI διαθέτει τέλειες λειτουργίες προστασίας από υπερφόρτωση, υπερβολικό ρεύμα, βραχυκύκλωμα και γείωση.
Είναι εύκολο να ρυθμίσετε την ώρα του μύλου σφαιρών και την αυτόματη ώρα διακοπής και είναι επίσης εύκολο να επιλέξετε την ώρα λείανσης.
Χαμηλή επένδυση και υψηλή απόδοση, όλες οι επενδύσεις μπορούν να ανακτηθούν εντός 5-12 μηνών εξοικονομώντας το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας.
Ο ειδικός εξοικονομητής μύλου σφαιρών ACI είναι ένας ειδικός εξοικονομητής μύλου σφαιρών που αναπτύχθηκε και παράγεται με βάση τη μετατροπή συχνότητας με ειδική βελτίωση και βελτίωση λογισμικού, η οποία διαφέρει από τον γενικό μετατροπέα. Μετά την εγκατάσταση του ειδικού εξοικονομητή μύλου σφαιρών ACI στο εργοστάσιο κεραμικών, ο μύλος σφαιρών μπορεί να ξεκινήσει εύκολα και το ρεύμα εκκίνησης μπορεί να ελεγχθεί κάτω από το ονομαστικό ρεύμα (για παράδειγμα: 100 τόνων μπάλα δεν υπερβαίνει τα 500A, 60 τόνων μπάλα δεν υπερβαίνει τα 400A, 40 τόνων μύλος σφαιρών ρεύμα εκκίνησης δεν υπερβαίνει τα 300A), επομένως η απόδοση εκκίνησης του εξοπλισμού είναι πολύ καλή, γεγονός που μειώνει σημαντικά το ρεύμα εκκίνησης του μύλου σφαιρών, τον αντίκτυπο του δικτύου ηλεκτρικής ενέργειας και του μηχανολογικού εξοπλισμού. Βελτιώνει επίσης την απόδοση της χρήσης της χωρητικότητας του μετασχηματιστή κατά περισσότερο από 20%, στην ίδια χωρητικότητα μετασχηματιστή, μπορεί να αυξήσει τον αριθμό των μύλων σφαιρών και να αυξήσει τον εξοπλισμό χωρίς να αυξήσει τη χωρητικότητα του μετασχηματιστή, εξοικονομώντας πολλά χρήματα, επιπλέον, μπορεί επίσης να βελτιώσει τον ιμάντα του μύλου σφαιρών, το ρουλεμάν, τη διάρκεια ζωής του γραναζιού του μειωτήρα κ.λπ., μειώνοντας το κόστος συντήρησης.
Κατά την εκκίνηση, δεν θα προκαλέσει διακύμανση του δικτύου ηλεκτρικής ενέργειας και μείωση της τάσης του δικτύου ηλεκτρικής ενέργειας, γεγονός που εξαλείφει το σβήσιμο άλλου ηλεκτρικού εξοπλισμού και τη βλάβη υποτάσης που προκαλείται από αυτό. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τη χρήση γεννητριών και μύλων σφαιρών σε δίκτυο χαμηλής ισχύος.
Η ανάγκη για ανακαίνιση εξοικονόμησης ενέργειας του μύλου σφαιρών
Τα εργοστάσια που χρησιμοποιούν εξοπλισμό μύλου σφαιρών έχουν γενικά μεγάλες ώρες εργασίας και καταναλώνουν πολύ ηλεκτρικό ρεύμα, με ετήσια έξοδα ηλεκτρικής ενέργειας που φτάνουν τα εκατομμύρια, προκαλώντας ένα βαρύ κόστος στο εργοστάσιο. Η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας του μύλου σφαιρών αντιπροσωπεύει το 40-60% της συνολικής κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας του εργαστηρίου, επομένως, προκειμένου να μειωθεί αποτελεσματικά η δαπάνη κόστους, πρέπει πρώτα να λύσουμε το πρόβλημα της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας του μύλου σφαιρών.
Και ο υπάρχων εξοπλισμός μύλου σφαιρών και η μέθοδος εργασίας του έχουν κυρίως τα ακόλουθα προβλήματα:
Οι υπάρχουσες μέθοδοι εκκίνησης και ελέγχου των μύλων σφαιρών δεν εξοικονομούν ενέργεια, όπως μέσω της μετατροπής μπορεί να εξοικονομηθεί πολύ κόστος ηλεκτρικής ενέργειας.
Η δύναμη κρούσης του μύλου σφαιρών δεν είναι μεγάλη κατά την εκκίνηση με την υπάρχουσα μέθοδο εκκίνησης, η οποία θα προκαλέσει εύκολα ζημιά στα ρουλεμάν και τα γρανάζια του μύλου σφαιρών του κιβωτίου κυμάτων και θα οδηγήσει σε μεγάλα έξοδα συντήρησης.
Κατά την εκκίνηση του μύλου σφαιρών με την υπάρχουσα μέθοδο εκκίνησης, το ρεύμα κρούσης είναι πολύ μεγάλο (συνήθως 7-8 φορές του ονομαστικού ρεύματος), το οποίο θα προκαλέσει διακυμάνσεις τάσης στο δίκτυο ηλεκτρικής ενέργειας και θα μειώσει την τάση του δικτύου ηλεκτρικής ενέργειας, προκαλώντας έτσι το σβήσιμο και τη δυσλειτουργία άλλου ηλεκτρικού εξοπλισμού, γεγονός που θα επηρεάσει αναπόφευκτα την κανονική παραγωγή.
Επομένως, είναι εξαιρετικά απαραίτητο να πραγματοποιηθεί μετατροπή εξοικονόμησης ενέργειας για τον εξοπλισμό του μύλου σφαιρών. Μετά τη μετατροπή, όχι μόνο μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας, το κόστος συντήρησης, να μειώσει το κόστος και μειώνοντας την απώλεια γραμμής και τη θέρμανση γραμμής, μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του μύλου σφαιρών, να μειώσει την ηχορύπανση, ενώ βελτιώνει τον συντελεστή ασφαλείας της γραμμής παραγωγής του εργαστηρίου.
.gtr-container {
font-family: Arial, sans-serif;
font-size: 14px !important;
line-height: 1.6;
color: #333;
max-width: 100%;
margin: 0 auto;
padding: 15px;
}
.gtr-heading {
font-size: 18px !important;
font-weight: bold;
color: #1a5276;
margin: 20px 0 10px 0;
padding-bottom: 5px;
border-bottom: 1px solid #ddd;
}
.gtr-subheading {
font-size: 16px !important;
font-weight: bold;
color: #2874a6;
margin: 15px 0 8px 0;
}
.gtr-paragraph {
margin-bottom: 15px !important;
}
.gtr-list {
margin: 10px 0 15px 20px !important;
padding-left: 15px;
}
.gtr-list li {
margin-bottom: 8px !important;
}
.gtr-image {
max-width: 100%;
height: auto;
margin: 15px 0;
border: 1px solid #ddd;
display: block;
}
.gtr-highlight {
background-color: #f8f9fa;
padding: 15px;
border-left: 4px solid #3498db;
margin: 15px 0;
}
2025-07-29
Διαβάστε περισσότερα
Τι είναι ο μετατροπέας συχνότητας;
Η κινητήρα μεταβλητής συχνότητας (VFD) είναι μια ηλεκτρονική συσκευή ισχύος που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ταχύτητας και της ροπής των κινητήρων εναλλασσόμενου ρεύματος.Επιτυγχάνει ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας λειτουργίας του κινητήρα αλλάζοντας τη συχνότητα και την τάση της εισόδου ισχύος στον κινητήραΟι μετατροπείς συχνοτήτων χρησιμοποιούνται ευρέως στον βιομηχανικό αυτοματισμό, τον έλεγχο κτιρίων, τη διαχείριση ενέργειας και άλλους τομείς και αποτελούν απαραίτητο βασικό συστατικό στα σύγχρονα συστήματα κίνησης κινητήρων.
Ι. Αρχή λειτουργίας ενός VFD
Ένα VFD αποτελείται κυρίως από τέσσερα μέρη: έναν ευθυγραμμιστή, ένα DC bus, έναν μετατροπέα και έναν ελεγκτή:
ΔιορθωτήςΜετατρέπει την εισερχόμενη ισχύ εναλλασσόμενου ρεύματος σε ισχύ συνεχούς ρεύματος.
Συγκοινωνιακό λεωφορείο: Φιλτράρει και αποθηκεύει τη διορθωμένη ισχύ συνεχούς ρεύματος, παρέχοντας σταθερή τάση συνεχούς ρεύματος.
Μετατροπέας: Μετατρέπει την ισχύ συνεχούς ρεύματος σε ισχύ εναλλασσόμενου ρεύματος με ρυθμιζόμενη συχνότητα και τάση, παρέχοντάς την στον κινητήρα.
Ελεγκτής: Ρυθμίζει τη συχνότητα εξόδου και την τάση του μετατροπέα με βάση τα σήματα ελέγχου για να επιτύχει ακριβή έλεγχο του κινητήρα.
Βασική αρχή: Σύμφωνα με τον τύπο της ταχύτητας του κινητήραn=p120f- Δεν ξέρω.×(1- - -σ)(όπουnείναι η ταχύτητα,fείναι η συχνότητα τροφοδοσίας,pείναι ο αριθμός των ζευγαριών πόλων καισείναι ολισθητικό), ένα VFD αλλάζει τη συχνότητα τροφοδότησηςfγια να αλλάξει την ταχύτητα του κινητήρα.
ΙΙ. Κύρια λειτουργίες του VFD
Ελέγχος ταχύτητας: Επιτρέπει τη σταθερή ρύθμιση της ταχύτητας του κινητήρα ώστε να ανταποκρίνεται σε διαφορετικές απαιτήσεις ταχύτητας υπό διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας.
Εξοικονόμηση ενέργειας: Ρυθμίζει την ταχύτητα του κινητήρα με βάση τη ζήτηση φορτίου, αποφεύγοντας την αναποτελεσματική "υπερδιαγραφή" και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.
Λειτουργία μαλακής εκκίνησης: Περιορισμοί του ρεύματος εισόδου, μειώνοντας το σοκ στο δίκτυο ηλεκτρικής ενέργειας και τον μηχανικό εξοπλισμό και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Προστατευτικές λειτουργίεςΠεριλαμβάνει προστασία από υπερφόρτωση, υπερφόρτωση, υποφόρτωση, υπερστροφή και βραχυκύκλωμα για την ενίσχυση της αξιοπιστίας του συστήματος.
Βελτιωμένη ποιότητα διαδικασίας: Βελτιώνει την ποιότητα των προϊόντων σε βιομηχανίες που απαιτούν ακριβή έλεγχο της ταχύτητας, όπως τα κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα, η χαρτοποιία και η εκτύπωση.
III. Εφαρμογές των VFD
Βιομηχανική αυτοματοποίηση: Χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ταχύτητας μεταγωγών, ανεμιστήρων, αντλιών, συμπιεστών και άλλων εξοπλισμού.
Έλεγχος κτιρίων: Εφαρμόζεται στον ενεργειακά αποδοτικό έλεγχο συστημάτων HVAC, συστημάτων ύδρευσης και αποχέτευσης, ανελκυστήρων κλπ.
Διαχείριση ενέργειας: Χρησιμοποιείται για ρύθμιση και βελτιστοποίηση της ισχύος σε συστήματα ανανεώσιμης ενέργειας όπως η αιολική και η ηλιακή ενέργεια.
Μεταφορές: Εφαρμόζεται στον έλεγχο κινητήρα για ηλεκτρικά οχήματα και σιδηροδρομικές μεταφορές.
Κατασκευή μηχανών: Χρησιμοποιείται σε μηχανές CNC, μηχανές εμβολιασμού, μηχανές συσκευασίας κλπ., για να επιτευχθεί ακριβής έλεγχος ταχύτητας και ροπής.
IV. Πλεονεκτήματα των VFD
Σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας: Ιδιαίτερα αποτελεσματική στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας για φορτία ανεμιστήρα και αντλίας μέσω ρύθμισης ταχύτητας.
Διευρυμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού: Οι λειτουργίες ήπιας εκκίνησης και ρύθμισης ταχύτητας μειώνουν τις μηχανικές συγκρούσεις και την φθορά.
Εύκολη λειτουργία: Τα σύγχρονα VFD διαθέτουν φιλικές προς το χρήστη διεπαφές και θύρες επικοινωνίας για βολική ρύθμιση παραμέτρων και τηλεπαρακολούθηση.
Δυνατή Προσαρμοστικότητα: Κατάλληλο για διάφορους τύπους και ονομαστικές ισχύς κινητήρων, ικανοποιώντας τις διαφορετικές ανάγκες εφαρμογής.
V. Ταξινομή των VFD
Με ισχύ εισόδου:
Μονόφαση είσοδος VFD: Κατάλληλο για κινητήρες χαμηλής ισχύος, με μονοφασική είσοδο εναλλασσόμενου ρεύματος.
Τριφοριακή είσοδος VFD: Κατάλληλο για κινητήρες μεσαίας έως υψηλής ισχύος, με εισροή τριών φάσεων εναλλασσόμενου ρεύματος.
Κατά τάση εξόδου:
Κωνσταντική ροπή VFD: Η τάση εξόδου είναι ανάλογη με τη συχνότητα, κατάλληλη για φορτία σταθερής ροπής.
Κωνσταντική ισχύς VFD: Η τάση εξόδου παραμένει σταθερή σε υψηλές συχνότητες, κατάλληλη για σταθερά φορτία ισχύος.
Κατά μέθοδο ελέγχου:
Ελέγχου V/F VFDΡυθμίζει την ταχύτητα του κινητήρα ρυθμίζοντας τη σχέση τάσης προς συχνότητα, με απλή δομή και χαμηλό κόστος.
Ελέγχου διανυσματικού VFD: βασίζεται στο μαθηματικό μοντέλο του κινητήρα, επιτυγχάνει αποσυνδεδεμένο έλεγχο ροπής και ροής, με καλή δυναμική απόδοση.
Επικεφαλής VFD άμεσης ρύθμισης ροπής: Ελέγχει άμεσα τη ροπή και τη ροή του κινητήρα, με γρήγορη απόκριση και υψηλή ακρίβεια ελέγχου.
VI. Σχέσεις επιλογής και χρήσης για τα VFD
Κριτήρια επιλογής:
Αντιστοίχιση ισχύοςΗ ονομαστική ισχύς του VFD πρέπει να υπερβαίνει ελαφρώς αυτή του κινητήρα.
Κατηγορία τάσης: Η τάση εξόδου του VFD πρέπει να αντιστοιχεί στην ονομαστική τάση του κινητήρα.
Μέθοδος ελέγχου: Επιλέγεται κατάλληλη μέθοδος ελέγχου με βάση τα χαρακτηριστικά φορτίου.
Περιβαλλοντικές απαιτήσεις: Εξετάστε το περιβάλλον εγκατάστασης του VFD, όπως θερμοκρασία, υγρασία και υψόμετρο.
Σχετικά με τη χρήση:
Ορθή Γέμωση: Να εξασφαλίζεται
2025-06-23
Διαβάστε περισσότερα